花都建安测绘仪器朗睿LR-G100钢筋检测仪

1.1 仪器简介
LR-G100钢筋检测仪是一种便携式智能无损检测设备，主要用于钢筋混凝土的
结构检测，能够在钢筋混凝土的表面准确检测钢筋保护层厚度、钢筋直径，并能准确
分析钢筋的分布情况。
1.2 主要功能及特点
1、主机外观时尚，外型设计符合人机工程学，长期使用更轻松；
2、探头设计小巧灵活，更适应极限检测位置；
3、主机配备可触摸全彩液晶屏(854*480)，UI界面设计清晰易交互；
4、配备超大容量可充电锂电池(6400mah)，电池仓可插拔式设计，续航无忧；
5、采用大功率实体发射线圈，抗干扰能力，检测精度更高；
6、升级箍筋修正功能，支持箍筋间距和直径同时修正，提高保护层厚度实测精
度；
7、的上位机软件，智能分析并自动生成检测报告。
8、本机可存储5000个构件，50万个测点数据。
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1.3 技术指标
名 称
钢筋直径适用范围（mm）
大量程（mm）
保护层厚度
大允许误差
直径估测适用范围（mm）
直径估测大误差
直径估测显示精度（mm）
量程
第二量程
±1（mm）
±2（mm）
±3（mm）
±4（mm）
Φ6-Φ50
6~90
6~180
6~80
81~120
121~140
141-180
Φ6-Φ50
±1个规格
0.1
技术指标
保护层厚度检测详细指标
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量 程 小 大 直 径
Φ6~Φ8螺纹钢
Φ10~Φ18螺纹钢
Φ20~Φ22螺纹钢
Φ25~Φ28螺纹钢
Φ32~Φ36螺纹钢
Φ40圆钢
Φ50圆钢
6~70
7~80
8~85
10~85
12~90
12~90
12~90
8~100
8~130
10~140
12~150
15~160
15~170
15~180
1.4 性能指标
1.5 注意事项
1、仪器使用前请仔细阅读本说明书。
2、工作环境要求：
环境温度：-10℃~40℃
相对湿度：<90%RH
电磁干扰：无强交变电磁场
不得长时间阳光照射
防腐蚀：在潮湿、灰尘、腐蚀性气体环境中使用时，应采取必要的防护措施。
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LR-G100 钢筋检测仪性能指标
厚度
检测
数据
存储
闪存 620g 5.0” 854x480 有 200x125x50
主机
重量
屏幕
点阵
触屏
操作
有 有 有 USB 锂电 无边界
规程
检测
供电
方式
检测
范围 数据修正
屏幕尺寸 主机尺寸
数据传输模式
3、存储环境要求：
环境温度：-20℃~50℃
相对湿度：<90%RH
长期不用请定期开机检查并充电，仪器应放在通风、阴凉、干燥处，不得长期阳光
直射。
4、避免进水，避免在强磁场环境下使用，如大型电磁铁、变压器、变频器等附近。
5、防震：在使用及搬运过程中，应防止剧烈震动和冲击。
6、充电管理：本仪器采用可充电锂电池进行供电，当电量不足时要及时充电以免
损坏电池，充电要用仪器配备的充电器，不可用其他型号适配器或者充电器对
本仪器进行充电，否则可能对电池造成损坏。
7、保养：每次使用完仪器要对仪器进行适当清洁，防止灰尘进入仪器或者接插件
内部导致性能下降或损坏。
1.6责任
本仪器属于精密检测仪器，当用户出现如下行为时本公司不承担相应责任。
1、违反上述工作环境要求或存储环境要求。
2、非正常操作。
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3、在未经允许的情况下擅自打开机壳，拆卸任何零部件。
4、人为或意外事故造成仪器严重损坏。
第二章 仪器构成及检测原理
2.1 仪器构成
仪器由主机、探头、主机充电器及附件构成。
2.1.1 主机
LR-G100钢筋检测仪外观如下图所示
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2.1.2 对外接口
USB接口：数据传输和充电接口，用于和电脑连接上传仪器上存储的数据或对仪器进
行充电。
信号接口：通过信号线连接传感器探头进行检测
2.1.3 按键说明
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【OK】：进入当前选定的菜单或对输入的数据进行确认；
【 、 】：上下移动光标；选定的数据加和减；
【 、 】：左右移动光标；向上向下翻页；
【C】：退出当前界面返回上菜单；
【SAVE】：采样状态下保存测点值；
【开机】：关机状态下长按开机；
本机也可实现全触摸操作，用户可以根据需要选择操作方式。
注意：具体按键的使用功能详见相关章节说明
2.2 检测原理
仪器通过大电流激励发射线圈产生脉冲磁场，当该磁场下方有钢筋存在时钢筋
会在脉冲磁场的激励下产生涡流从而产生感生磁场，接收线圈将此感生磁场转换成
电信号，主机实时分析该电信号并以此为依据判定出钢筋的位置、保护层厚度及直
径信息。接收线圈为多组线圈组合式排布和传统的单一线圈检测方式相比检测精度
更高。
第三章 仪器操作说明
3.1 系统简介
LR-G100钢筋检测仪系统主要实现仪器各个功能菜单、仪器状态、测量数据及结
果的显示，整个系统通过按键部分和触摸部分单元来实现人机交互，操作比传统的
纯按键操作更加方便快捷。
3.1.1 界面简介
该系统界面主要由菜单选择和数据结果显示两大界面组成，主要由标题显示区
和内容显示区组成，其中标题显示区主要用于显示当前的界面标题、USB接口准备就
绪及仪器电量状态，内容显示区主要用于显示当前界面的主要显示内容。
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3.1.2 操作方法简介
用户可通过按键或者触摸屏操作来实现相关功能，其中触摸屏操作比较快捷，推
荐使用触摸屏操作仪器。
按键操作：每个界面用户都可通过方向键来选择相应的菜单，并通过按【OK】键
确定，按【C】键退出或者取消。
触摸屏操作：用户可以通过触摸屏幕上的图标来实现相应的功能。
3.2 功能简介
等相关功能。系统主界面如图3.1所示。
该仪器主要实现钢筋检测、数据查看、数据上传、数据删除、系统设置、仪器信息
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图3.1主界面
3.2.1 钢筋检测
钢筋检测功能主要来实现钢筋保护层厚度、钢筋位置、钢筋直径及钢筋分布情
况的检测，同时可以将检测到的数据进行存储，方便检测完毕后的数据查看或者上
传操作。钢筋检测界面如图3.2所示。
在钢筋检测界面支持以下操作：
按键：
【 】、【 】键：选择钢筋检测模式
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图3.2 钢筋检测主界面
【OK】键：进入相应检测模式下的参数设置界面
【C】键：返回主菜单
触摸：触摸相应的图标即可进入相应的检测模式
3.2.1.1 构件参数设置
构件参数设置主要用于设置当前检测模式下所用到的参数，参数设置界面如图
3.3所示。
参数设置界面支持以下操作：
按键：
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图3.3 构件参数设置界面
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方向键：选择需要调整的选项
【OK】键：进入选择项的修改状态
【C】键：退出参数修改状态或者返回钢筋检测界面
【SAVE】键：进入检测
触摸：触摸需要修改的区域实现参数修改，触摸相应的图标按钮实现相应的功
能。
可供修改的参数如下：
构件名称
可根据需要自行设置。具体操作如下：
构件名称由数字、字母、符号组成，用户多可以设置16位，至少设置1位，用户
将选框选择到构件名称选项按下【OK】键或者直接触摸该区域进入构件名称编
辑状态，通过方向键选择需要输入的字符按【OK】键确认或者直接触摸输入，输入完
毕后按【C】键退出编辑状态。
构件类型
用于设置被测钢筋构件的类型，可选择“梁”和“板”两种构件类型。
设计厚度
用于设置被测钢筋的设计保护层厚度信息，可设定范围为6~180。
设计直径
用于设置被测钢筋的直径，直径可选择范围为6、8、10、12、14、16、18、20、22、
25、28、32、36、40、50 共 15 种钢筋规格。
注意：
1）构件名称多可设置16位，不允许为空，当构件名称没有输入就开始检测仪
器会提示输入名称。
2）钢筋保护层厚度测量需要预先设置钢筋直径，只有设计直径设置正确，才能
测量的保护层厚度值准确，否则会出现不同程度的偏差。
3）设计厚度和构件类型参数的设置主要用于测量过程中测点保护层厚度合格
的判定，在测量界面所有不合格的测点值均以红色进行显示，以示区别。
3.2.1.2 厚度检测
在厚度检测界面向右缓慢匀速移动探头开始测量，当探头靠近钢筋时信号值开
始变大，此时需要缓慢移动探头，当信号值达到大值时即定位到钢筋的中间位置，
这时蜂鸣音提示，厚度值会显示到屏幕下方。当探头远离钢筋时信号值变小，直到移
动到有效检测范围以外时无信号值显示。检测过程中保护层厚度自动计算。
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当测点个数超过屏幕显示的范围时，屏幕会翻页。
在厚度检测过程中支持以下按键操作：
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【 】键：检测过程中翻看测量数据
【SAVE】键：短按按键手动模式下存储当前的判定厚度值
【OK】键：切换手动或自动存储模式
【C】键： 退出扫描界面
【 】键：估测直径。
【 】键：仪器自校准。
触摸操作：触摸状态栏的对应区域实现相应操作
图3.4 厚度检测界面
3.2.1.3 规程检测
规程检测是针对规程要求所设立的一种特的检测方式。严格按照规程《混凝土
中钢筋检测技术规程(JGJ/T152‒2019)》和《混凝土结构工程施工质量验收规范
(GB50204-2015)》要求提供检测方法，可实现一根钢筋3个位置的测量，每个位置复
测两遍。规程检测是一种常用的检测模式，能较为的测量钢筋保护层的厚度、位
置、钢筋直径、合格率等信息。
等信息。
如图3.5所示为规程检测界面，能够实时的显示判定厚度、已存储测点数、平均值
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图3.5 规程检测界面
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检测时缓慢移动探头，当移动到钢筋上方时蜂鸣器响一声提示，并实时显示判定
厚度值，此时按下【SAVE】键保存该测点。然后对钢筋该部位进行第二次扫描，两次测
点值存储后仪器自动计算该部位的平均值。重复以上步骤当三个位置都测量完成后
仪器自动计算当前钢筋的平均保护层厚度。
在规程检测过程中支持以下按键操作：
【SAVE】键：保存判定厚度值
【C】键： 退出规程检测
【 】键：估测钢筋直径
【 】键： 仪器自校准。
触摸操作：触摸状态栏的对应区域实现相应操作
测量过程中也可通过探头上的按键进行部分功能的操作：
探头【 】键：短按估测直径。
探头【 】键：短按手动模式下存储当前的判定厚度，长按仪器自校准。
3.2.1.4 检测设置
在测量界面触摸选择检测设置，该设置项内可以设置箍筋直径、箍筋间距、量程
选择、钢筋类型等信息。用户可以根据需要选择设置。
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3.2.1.5 直径估测
在厚度扫描过程中需要估测钢筋直径时需要将探头移动到钢筋正上方，按下【
】键进入直径估测功能，等待3秒钟测量完成后仪器界面显示估测直径值和估测保
护层厚度值，显示3秒钟自动退出。
注意：
直径测量过程中应保持探头位置恒定，否则会造成测量结果出现偏差
直径测量结果只进行显示不进行存储
3.2.1.6 信号复位校准
当检测环境发生变化或者测量到的钢筋保护层厚度值和设计值对比出现较大
偏差的时候，需要对仪器进行信号复位校准，在检测过程中可以通过按下【 】键启
动信号校准功能。
注意：
仪器进行校准时应该对空操作且远离铁磁物质，根据界面提示按下【OK】键开始
校准过程，等待仪器自校准完成退出。
校准信号异常会提示校准失败，此时需要重新进行校准。
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图3.6 数据查看界面
3.2.2 数据查看
仪器提供图形和列表两种构件数据查看方式，用户可根据需要选择不同的查看
方式。

进入数据查看界面显示构件列表，如图 3.6所示，主要显示以下内容：
构件列表信息和构件的数据统计信息
在构件列表显示界面，支持以下操作：
按键：
【 、 】键：翻页
【 、 】键：选择构件

【OK】键：进入所选择构件数据的图形显示界面
【C】键：退出数据查看界面
触摸：触摸相应区域或按钮实现相应的功能
3.2.3 数据删除
数据删除功能主要实现手动删除数据操作，当进入数据删除界面后，仪器会提
示“是否清空全部数据”，此时按下【OK】键或者触摸屏幕上对应的按钮删除数据，按
下【C】键或者触摸屏幕上对应的按钮取消删除数据。数据删除界面如图3.7所示。
注意：
1、删除数据定要确认数据是否已经上传到电脑上，数据删除后不可恢复。
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图3.7 数据删除界面
2、仪器在执行删除数据过程中不支持按键或者触摸操作取消。
3.2.4 数据上传
建议每次在检测完数据或者内存占用快满了的时候将仪器内的数据上传到电脑
上，用户可以通过USB接口上传数据。
USB传输需要以下几步：
1、用仪器配套 USB 数据线连接仪器和电脑；
2、仪器开机；
3、打开电脑上已经装好的朗睿钢筋检测仪管理软件；
4、点击菜单栏里的导入构件数据菜单；
5、选择需要上传的构件数据，点击上传开始上传数据；
6、等待数据传输完成。
3.2.5 系统设置
系统设置菜单界面用于实现用户自行调整系统配置参数信息，主要包括以下几
类：按键音、背光亮度、关机延时、初值设置、语言设置。如图3.8所示。
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按键音：用户可根据需要选择是否开启按键音。
背光亮度：系统提供四级背光亮度选择，用户可根据需要自行选择，当用户长时
间未操作仪器时背光亮度会自动降到低以节省电量。
关机延时：当用户长时间未操作仪器达到关机延时所设置的时间时系统会自动
关机。
初值设置：检测结果有误差时可以通过调节初值微调检测精度。
语言设置：系统默认语言为中文，可根据用户需要定制。
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图3.8 系统设置界面
3.2.6 关于本系统
关于本系统主要用于显示本机的相关信息，显示界面如图3.9所示，包括以下几
项：
版本号
联机速率
本机编号
联系电话
公司官网
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图3.9 关于本系统界面
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3.3 固件升级
仪器内置固件在线升级程序，用户可以通过数据线连接电脑对仪器进行固件升
级。仪器通过数据线连接到电脑上后电脑软件会自动检测固件版本号，若有新版
本的固件电脑软件会提示用户是否要升级。
注意：
固件升级过程中请勿进行关机操作，若升级失败需要关机手动进入升级界面重
新升级。
第四章 仪器维护及保养
4.1 使用前检查
仪器开机，然后进入厚度扫描模式，对仪器进行自校准，然后在标定装置上进行
扫描观察信号是否正常。
4.2清洁
本仪器不具备防水功能，切勿用湿布擦洗！切勿用有机溶剂擦洗仪器及配件！请
用干净柔软的无尘布擦拭仪器及配件。
3.2.1 钢筋检测
钢筋检测功能主要来实现钢筋保护层厚度、钢筋位置、钢筋直径及钢筋分布情
况的检测，同时可以将检测到的数据进行存储，方便检测完毕后的数据查看或者上
传操作。钢筋检测界面如图3.2所示。
在钢筋检测界面支持以下操作：
按键：
【 】、【 】键：选择钢筋检测模式
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4.3电池
仪器采用可充电锂电池进行供电，完全充满电可连续工作24个小时左右。当仪
器电量不足时开机时会提示电量不足并自动关机，这时候需要对仪器进行充电。为
了完全充满，请保持连续充电 6~8 小时。
注意：
不要在高温环境下进行充电，仪器长时间不用，电池会有轻微电量损耗现象，导
致电量减少，用之前要进行再充电。充电过程中充电器会发热属正常现象，应保持充
电环境通风良好，便于散热。应使用本机配套的充电器进行充电，使用其他型号的适
配器或充电器有可能对仪器造成损坏。
1、由于检测面粗糙或波浪起伏时会影响检测精度，因此应保持扫描面平整，无
较高的突起物。如果表面过于粗糙而无法清理时，可以在扫描面上放置一块薄板，在
测量结果中将薄板的厚度减掉；
2、扫描过程中尽量使仪器保持缓慢匀速移动；
第五章 现场检测时的注意事项
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3、探头扫描方向应垂直于钢筋走向，否则可能会造成误判或判定厚度出现偏差；
4、对于网状钢筋，一般应定位上层钢筋，然后在两条上层钢筋中间测量来
定位下层钢筋；
5、当更换检测环境或者测量结果出现较大误差时，应对仪器进行信号复位校
准，建议每次测量前都要进行信号复位校准，复位校准时请远离铁磁物质对空校准
以校准的精度；
6、仪器支持大小量程切换，小量程测量精度较高，建议在满足测量范围的条件
下尽量使用小量程进行测试；
7、测量参数设置中的设计直径一项输入正确，否则判定厚度会出现相应
的偏差。