矿用水位传感器水位传感器分体式液位测量仪

济宁华瑞自动化矿用本安型雷达物位计工作原理是由换能器（探头）发出超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来，反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播，从发射到接收到超声波脉冲所需要时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值D与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示：D=C×T／2。由D即可算出介质的液位
可用于测量各种露天槽罐、池罐的液位，适用于排水系统、水库、河流、湖泊、海水的测量，尤其适合污水或者腐蚀性场合。因为大部分污水带有腐蚀性液体及强腐蚀易挥发气体，若采用音叉液位开关这种接触式的测量仪表，则长时间与污水接触，如此一来，音叉探头便极易被腐蚀，从而影响仪表正常工作。而超声波液位计采用非接触测量技术，可以很好地避免此问题，又由于它的精度较高，维修方便，因此在业内非常受用户欢迎。

高频雷达液位计能量更集中，量程更远。以喇叭口雷达物位计为例，天线不变的情况下，波长和频率成反比，频率越高，波长越短，波束角越小，能量越集中。频率不变的前提下，天线尺寸和波束角成反比，天线越长，波束角越小，如26GHz雷达物位计，天线尺寸为40、80，波束角则为23°、10°.所以，高频雷达物位计更适合狭长的储罐测量，其效果佳。
高频雷达液位计更适合散装料位测量。散料测量时，雷达回波主要来源料面的漫反射。通常，物料大小与漫反射强度成正比，波长与漫反射成反比。所以，对于小的颗粒物，高频雷达液位计比低频雷达物位计更合适。

GUC8矿用超声波物位传感器主要用于煤矿井下、扇风机井口、掘进工作面、采煤工作面等处风速、风量测量，封闭罐、敞口罐、池等各种安装环境，以确保煤矿的安全生产。
利用超声波反射测距的原理，从发射到接收时间间隔与转换器到被测介质表面的距离成正比。通过数学公式即可算出介质的物位。该设备主要用于煤矿井下的液位测量。具有声速补偿功能。外壳采用防静电、阻燃塑壳，设计美观大方，轻便灵活易于安装。
显示屏显示说明
上电之后，显示屏左上角显示当前显示模式“距离”，“液位”，“空间”。显示屏中间显示当前和显示模式对应的值，默认小分辨率显示到0.01m，切换到精细显示模式，显示分辨率到0.001m，切换回正常显示模式。显示屏左下角显示当前发射功率，在3-30之间波动，右下角显示当前探头处温度，用于声速补偿。

济宁华瑞自动化GUC8矿用物位传感器，利用人工智能技术对信息进行处理和分析，将稳定性指标由一周提高至一月，使用寿命由一年延长至一年半。具有性能稳定、测量、响应速度快，结构坚固、易使用易维护等特点。增加了遥控调校、断电控制、故障自校自检等新功能，大大节约了使用与维护费用。
超声波物位传感器测量精度高，运行稳定，而且具有温度补偿功能。可广泛用于制造、电力、冶金测得建材、化工、粮食、汽车、仓储、船舶、纺织、交通、勘探、液位、物位监测、明沟流量检测、机器人技术食品加工等行业，既可测量液体物料，也可测量固体物料行业的物液位测量。
利用超声波物位传感器测量物位有许多性。超声波物位传感器可用于危险场所非接触检测物位，可以测量所有液体和固体的物位，它不仅可以和连续测量，而且能够很方便地提供遥控所需要的信号。

超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。在测量中超声波脉冲由传感器（换能器）发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收，通过压电晶体转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
产品特点
自动功率调整、增益控制、温度补偿。
物理密封型探头，IP68防护等级，不会进水，提升使用寿命。
特殊回波处理技术，现场出现故障可供排查故障原因，维护方便。
具有干扰回波的抑止功能测量数据的真实，抗干扰能力强。
多种输出形式：可编程继电器输出、4-20mA电流输出、Rs-485、RS-232数字通信输出、无线GPRS输出等。
价格低，体积小，重量轻，可用于食品，化工，半导体等行业对液体和散装固体非接解式物位测量，可用于远程物位监控和泵的控制。

现在的石油生产和日常加工过程中需要把原油储存到储油罐中，但是由于原油储罐的参数动态变化快、含水率高,而且测量现场环境比较恶劣，易燃易爆,既要数据的准确和及时性，又要确保储罐的安全，防止意外事故发生所以检测难度大。因此需要摒弃原有落后的检测手段,寻找更好的智能监测与管理系统的新技术和新设备，实现原油储罐的自动计量具有十分重要的意义。
液位测量技术经过不断的发展,它的各种测量方法在工业生产中都有了自己的应用领域,并得到快速的进步。液位是油罐计量中的重要参数之一,因此需要对它进行准确的测定。油罐储油计量是油料业务中的一项重要组成部分，其目的在于正确测得储罐容积、内部存储液体介质的质量、油品含水率等实时监测液位的高低、对液位上下限进行报警，连续监视作业过程并进行调节，使液位保持在所要求的高度。
实现对油罐的自动计量，达到测量的及时性、准确性和性的目的，不仅能满足平时的正常作业和应急保障，还可以减少工作人员的劳动强度，及时提供决策数据，提高油库自动化信息管理水平。