新泽磨煤机CO分析冶金过程分析系统型号

新泽磨煤机CO分析冶金过程分析系统型号

TK-2000的快速相应能够地确定整个工艺的结束时间，节约大量的氧气与能量，优化整个流程。转炉气体中含有大量的CO，可以作为可燃煤气回收，此类高CO气体的回收处理需特别注重防爆安全。

系统特点

★ 取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM³，维护量小。

★ 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。

★ 系统过滤精度≤0.1μm

★ 系统可靠性MTBF＞3年

★ 产品，1套系统可实现多组份同时在线检测。

★ 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。

★ 真正完全无人管理的全自动化系统。

★ 热值直观显示，时时观察热值变化。

★ 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。

分析系统：每一个双采样通道都配有一台连续运转的采样泵，通过采样管以1.5升/秒的容量从探头中抽入样气。样气由制冷器降温至 3摄氏度 ,藉以除去其中的湿气。该过程中产生的凝露由排凝蠕泵以选定的周期泵出。空气或样气中包含的任何颗粒物都会被颗粒物过滤器滤除。分析完毕后，废气通过机箱底部的排气口排出。样气散发出的热量则由安装在机箱外的散热器散发出去。

TK-2000检测工艺点及测量组份

检测点位：制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓、喷吹罐、收粉器、引风机入口等

检测组份及量程范围：CO：0—2000ppm，O₂：0—10%（组份量程可选可调）

分析目的：为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

仪表分析组分：H2 ，O2等。炼铁厂煤粉制备系统，存在煤粉与氧气爆燃的危险，和存在磨煤及输送、存储期间产生的一氧化碳气与氧气混合爆燃的危险为设备安全需设定多个测量点检测氧含量及一氧化碳的含量以指导操作安全生产。

新泽磨煤机CO分析冶金过程分析系统型号

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