新泽炉顶煤气分析检测系统型号

新泽炉顶煤气分析检测系统型号

由高炉炼铁、氧气转炉炼钢、后经轧机轧制组成的“长流程”是当今钢铁行业的主要生产流程，超过三分之二的钢材由长流程生产。铁矿石经高炉炼制形成铁水，在铁水中包含大量的碳和杂质（如硫、磷等），为了得到的钢材，铁水经进一步处理，去除碳和杂质。

系统特点

★ 取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM³，维护量小。

★ 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。

★ 系统过滤精度≤0.1μm

★ 系统可靠性MTBF＞3年

★ 产品，1套系统可实现多组份同时在线检测。

★ 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。

★ 真正完全无人管理的全自动化系统。

★ 热值直观显示，时时观察热值变化。

★ 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。

TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的，系统稳定可靠，工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。

TK-2000检测工艺点及测量组份

检测点位：制粉布袋出口、磨煤机入口、煤粉仓、喷吹罐、收粉器、引风机入口等

检测组份及量程范围：CO：0—2000ppm，O₂：0—10%（组份量程可选可调）

分析目的：为喷煤制粉的安全生产提供数据指导。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过喷煤总控室与喷煤稀释系统实现数据联锁

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

用针阀调节气样的流量，使它保持30-6OL/H，当四通阀接通至“测量气"流向时，气样经过精细膜式过滤器进行第三次过滤，此时，气样成为无尘、无水的气体，终经流量计进入分析仪，测定气样中CO的浓度，并将测得的浓度以4-20mA的直流信号输出。

新泽炉顶煤气分析检测系统型号

HZ