玻璃厂氨逃逸检测仪终生免修
脱硝氨逃逸在线监测系统有探头自动反吹程序及仪表自动标零程序,正常运行后仅需要正常巡检即可。传世管线采用220℃高温符合电伴热管缆,并控制在2m以内(确保尽量少的NH3吸附)整个预处理全部集成在高温加热盒内,系统紧凑以避免长距离传输管路对NH3的吸附。
SINZEN新泽TK-1100激光氨逃逸监测仪具有特有的渗透管,防高粉尘,克服原位式激光分析法易受到烟气含尘量的影响;采用特有的探杆式采样探头,替代原始的对射式测量方式,成功规避仪器发射与接收探头多数不能水平或垂直对穿烟道进行安装的问题;探杆由特质不锈钢材料制成,可耐400℃高温。
利用半导体激光良好的单色性,采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰;
利用半导体激光波长的可调谐性解决粉尘、视窗污染对测量的影响;
实地测量,气体信息不易失真,响应速度快,便于对生产过程进行控制;
系统支持自动校准,减少人工维护;
仪器无运动器件,可靠性高,维护方便,运行费用接近于零(仅为电费);
可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响,确保测量精度;
非接触测量,有非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力;
往复回返式长光程的分析仪测量池,确保分析灵敏度的同时又大大减小了仪器的体积;
全程220℃以上伴热保温,热法测量,避免样品中水分冷凝吸收NH3,在高温下,可防止脱硝烟气冷凝造成铵盐堵塞系统造成测量事故;
系统紧凑,结构精巧,可直接安装在烟囱平台上,或烟道3米内的位置,便于现场安装;
系统自动化程度高,便于长期稳定运行,维护量小。
TDLAS作为一种分析气体的新技术,由于半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的宽度,因此TDLAS是一种高分辨率的光谱吸收技术。与红外的气体分析仪相比,激光不受H2O、CO2及粉尘的影响,测量更准确,分辨率更高,寿命更长。采用分布式微处理技术,分析速度快。
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