砖瓦厂烟气SO2、NOx、O2排放湿度监测设备多少钱

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砖瓦厂烟气SO2、NOx、O2排放湿度监测设备多少钱

新泽TK-1000型低排放在线监测系统由气体污染物在线监测系统、颗粒物在线监测系统,烟气参数测量系统,设备自动控制系统,数据采集和处理系统,数据传输系统组成,其中气态污染物在线监测系由烟气采样器、高温伴热线、渗透膜预处理系统、低量程气体分析仪、低量程颗粒物分析仪组成。系统采用抽取式工作方式,将烟气高温输送到站房仪表柜中,经渗透管脱水处理,送到低量程气体分析仪中进行检测。气体分析仪使用的激光器以及精密的电子处理单元远离现场,不受现场环境影响,减少了分析仪的故障率,提高了使用寿命。

 砖瓦厂烟气SO2、NOx、O2排放湿度监测设备多少钱

山东新泽仪器有限公司http://www.chinacems.com是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。

整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为砖瓦厂数以千计的用户提供佳的产品解决方案。邮箱:sdxzkly@163.com

根据标准气浓度把SO2和NOx浓度值输入进去后就完成了,一整瓶标准气用完之前不需要更改以上设置。一般烟气在线监测系统的烟气分析仪02因子量程为0~25%,标气浓度设置在20.6%,以后不需要更改。

CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。

样品气体的流向途径:用气体采样探头采集到待检测的样品气体,通过气体探头内的初级过滤器,先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分,过滤器马上会被堵塞,同时使SO2气体溶解损失,?为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外,在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份,?也进行加热,然后把待测气体导入到主机箱。?从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用 "排液分离器" 冷却到机箱内部的温度,从而使气体中的水份分离出来,?再经过 "前冷却器"除湿,?"排液分离"中产生的水份流入 "1#排液器"?,?溢水排出。样品气体在经过 "过滤器"后,进入"冷却器1级制冷",被冷却到4℃,又分离出水份,产生的水份经"蠕动泵"流入"1#排液器"?,?溢水排出。样品气经过"冷却器1级制冷"后被"抽气泵"吸取。该泵的吸取能力,大为6L/min?左右,这时"样品气体"的收集量被其后的气阻分流调整约1.5L/min流量进入"冷却器2级制冷"被冷却到4℃,又分离出水份,产生的水份直接流入"2#排液器"?,?溢水排出。这样经过两级冷却,气体中所含水份浓度保持在4℃饱和状态。可以通过"流量计"调整样品气体约以0.7L/min的流量进入分析仪,后气体经分析后排到机箱外部。

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在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。

新泽仪器TK系列检测系统性能特点:2、预处理系统配置样气湿度报警装置,保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer,样气稳定流入气体分析仪,不受气体流量波动影响,从而使测量数据更加准确。

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气体分析装置:

分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。

监测点位置要求:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5)每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7)点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。

对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。

排液分离器:"排液分离器"是将搜集导入的样品气体冷却到机箱内温度后分离出水分的部件。从这里分离的水分,后从排液器排出。排液器通常对于压力为"-0.1~ 1.0Kpa"的样品气体都能自动进行排液。另外,排液器的上部有过滤环,用来除去灰尘和烟雾。过滤环应定期更换。

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烟尘分析装置:

激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。

CEMS反吹空气系统:当CEMS系统部件如探头或发射/接收单元与烟气接触时,供方提供反吹空气系统以防止烟气污染分析仪器部件。供方提供的CEMS系统具有自动清扫功能,定期自动清除探头、发射/接收单元和管路中的积灰。

气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx,而颗粒物监测采用激光后散射原理,流速采用皮托管测量;测量信号送入数据采集与处理子系统,该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。

温、压、流一体装置:

烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。

采样位置每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。

烟气排放连续监测系统是由气态污染物(SO2、NOX)、颗粒物(粉尘)、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数,送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量,显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。

SINZEN烟气氮氧化物分析仪其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级的计算机连接,可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,监测数据的准确性。

砖瓦厂烟气SO2、NOx、O2排放湿度监测设备多少钱

烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。

砖瓦厂烟气SO2、NOx、O2排放湿度监测设备多少钱

系统参数说明

测量成分

测量范围

原理

SO2

150~5000PPM可选

紫外光谱

NOX

200~5000PPM可选

紫外光谱

CO (CO2可选)

50~5000PPM可选

NDIR

粉尘

0~不透过率

0~4000mg/ m3

不透过率

O2

0~10~25%

电化学或氧顺磁

温度

0~300℃

电阻法

流量

0~40m/S

皮托管法或热敏法

湿度

0~20%

干湿氧计算法

压力

0~130KPa

压力传感器

零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定)

线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA

CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。

目前,中国的二氧化硫和二氧化碳的排放量已分别居世界位和第二位。造成大气质量严重污染的主要原因是以燃煤为主的能源结构,而中国发电行业70 %为燃煤发电。燃煤电厂排放烟气中含有烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳,烟尘直接影响到大气的环境质量,二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等均为酸性气体,是酸雨形成的主要因素。燃煤电厂烟气污染物的排放控制,应做好污染源的环境监测工作,它是环境管理的基础和标尺。

该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级。

砖瓦厂烟气SO2、NOx、O2排放湿度监测设备多少钱

 

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烟气在线监测系统(CEMS)是功能,整体水平.高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。 2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3) 3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 4、数据处理与远程通讯系统 。

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