锅炉脱硫烟气在线监测分析设备一手货源
在线激光粉尘仪监测系统测量原理:激光后散射法。光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理.电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、转换及显示功能。校准器用于产生稳定的光信号,对仪器进行零点及量程校准。
山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱,环保报表,可将数据远传至各级。系统按工业型标准设计,有大量成功实例。
从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用,在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解,都经历了一个漫长的过程。
新泽烟气在线监测系统特点:
1)●本系统具有自动诊断功能,加热管温度、系统流量等都有保护和报警,能让用户及时知道系统的工作状况,马上处理)。
2)系统的易维护性和易操作性
●整套系统都是模块化设计,包括仪器的内部,不需要做任何调整,只需更换模块就能工作,用户可自己操作。这都得益于系统所用的仪器的性能及模块的互换性能。
●仪器都是菜单操作,大屏幕,不需要说明书就可以进行仪器操作。
3)系统的经济性
●由于系统的稳定性和可靠性,使得设备的维护降低,维护费用降低。
●仪器使用空气进行标定,标准气的用量大大减少。
●系统不需要稀释气体,仅需要增加探头吹扫气,使得仪表气的用量很少,每小时均不到1L的用气量。
监测参数 :气态污染物:SO2、NOx、O2、CO、CO2等; 烟气参数:温度、湿度、压力、流速、粉尘、氟化物等等 。
2、系统技术指标
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
该系统应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级。
3.系统优势
——测量技术,算法
可靠——系统设计特,工艺质量佳
简便——人性化工作模式,智能优良
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
4.应用领域
石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业,造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。
特殊设计的紫外分析仪:智能化:自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好:液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作(编程、测试和标定等)、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。
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烟气分析仪是一个的、易于使用的分析仪,不仅显示和计算所需的读数,也包括其他大部分的燃烧测量,具有分析、稳定性好、使用灵活等多种的优点,被广泛的应用于多个行业当中。用户在使用烟气分析仪的时候对于正确的使用方法是需要掌握的,下面小编就来为大家具体介绍一下烟气分析仪正确的使用方法吧,希望可以帮助到大家。
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CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对,可以有效判断出脱硫、脱硝设备的运行情况。同时,通过对进口的流量监测,可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量,将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的DCS,控制注入的剂量,使脱硫、脱硝设备的效率大化。
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