水解逆转胶原蛋白高速乳化胶体磨

IKN乳化胶体磨采用德国博格曼双端面机械密封，在冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料通过分散剪切。
水解逆转胶原蛋白高速乳化胶体磨性能特点
主要步骤如下:
(1)通过基因工程的方法将含有特定胶原蛋白基因的载体在细胞中表达所述胶原蛋白分子，而后分离纯化；从动物组织中提取分离得到胶原蛋白。
 

(2)采用现有技术中通过细菌发酵，或者动物组织提取分离得到的糖胺聚糖，对糖胺聚糖分别进行醛基和酰肼化衍生。
 

(3)将步骤(a)和步骤(b)所制得的胶原蛋白与糖胺聚糖(配比为1:1到100:I (W/W)，优选的配比为30:1或35:1)进行交联，将糖胺聚糖醛基化衍生物和酰肼化衍生物按摩尔比5:1~1:5的比例混合(优选的比例为1:1)，搅拌4~8小时(优选的搅拌时间为6小时)，使其具有与胶原蛋白共价键合实现交联反应的能力，由醛基衍生化产物和胶原蛋白肽链上的氨基NH2进行共价键合形成亚胺，进而通过加入糖胺聚糖酰肼化产物实现原位聚合包埋胶原蛋白分子。此交联为羟基与醛基以及氨基与醛基形成的水解可逆的交联反应，实现原位聚合包埋胶原蛋白分子。
 

(4)将水相溶液(糖胺聚糖水溶液)与有机相溶液(含有交联剂的活性酯)按照1:14~1:56 (V/V)混合，涡旋至两相混合完全澄清状，随后加入可逆交联剂酰肼类化合物(ADH)或碳化二亚胺(EDC)或二乙烯基砜(DVS)，交联剂的用量为透明质酸结构单元上羧基的物质的量的0.5~15倍，混合后的溶液在磁力搅拌条件下进行交联反应，即可得到胶原蛋白水凝胶。

 

胶原蛋白水凝胶产品，集胶原蛋白与糖胺聚糖对创伤修复的性于一身:既保留了对水分的强烈亲和力，又弥补了单胶原蛋白的力学性能和可塑性，即使含水也能与创面紧密贴合，不会快速被酶水解；胶原蛋白在包埋过程中不会发生变性和分解；不仅适用于大块凝胶和非光敏性蛋白，对一般水凝胶与胶原蛋白都适用；可调控降解速率。

 

上海依肯高速乳化胶体磨

设计上的优点在于：

1、转速高可达14000转，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有特结构和特殊材质高速运转和长使用寿命。

4、CMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到低。

 改性白炭黑研磨分散机是由胶体磨、乳化分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

 

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。

 

水解逆转胶原蛋白高速乳化胶体磨技术参数
技术参数：

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

 

CMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

 

CMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

 

CMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

 

CMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

 

CMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

CMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。</a>