燃煤锅炉烟气烟尘连续排放在线监测设备多少钱

燃煤锅炉烟气烟尘连续排放在线监测设备多少钱

在线激光粉尘仪监测系统测量原理：激光后散射法。光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理.电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、转换及显示功能。校准器用于产生稳定的光信号,对仪器进行零点及量程校准。

烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

产品介绍：

品牌:SINZEN（新泽仪器）  型号:TK-1000系列    厂家:山东新泽仪器有限公司

煤烟排放对区域大气环境有较大影响，具体采取以下几个方面的措施：1.应修补砖瓦窑的漏风点避免氧含量过高，导致折算值的超标现象。2.脱硫设置的要合理，脱硫池中的PH值设置在8-12。

新泽仪器品牌烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2 、NOx、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。

一、产品概述

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能，整体水平.高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统

CEMS烟气在线监测系统通过电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。

新泽仪器注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为数以千计的用户提供佳的产品解决方案。无论您是购买我们自主生产还是代理进口品牌产品我们都以负责到底为己任。无论是售前的技术方案提供还是售后的技术服务我们都站到客户立场去考虑、去处理问题，提供、贴合、实用的产品技术方案。

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二、产品特点

   维护方便，操作简单；

   气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；

   系统结构简单，集成度高；

   在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统  构造简单，集成度高，维护方便； 

   核心器件和算法全部自主研发；

   核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；

   DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。

其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级的计算机连接，可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，监测数据的准确性。采用紫外烟气分析仪；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。

 

三、技术参数

项目	测量原理	指标
颗粒物	激光背向散射法	测量范围	小0-200mg/m3,0-10g/m3
		准确度	≤50mg/m3时,误差≤±15mg/m3.
		零点漂移	≤±2.0%F.S.
		量程漂移	≤±2.0%F.S.
气态污染物 （SO2、NOX）	NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法	测量范围	0-5000mg/m3（可根据需求定制）
		零点漂移	≤±2.0%F.S.
		量程漂移	≤±2.0%F.S.
		响应时间	≤100S.
		线性误差	≤±5.0%.
		重复性误差	≤±2.0%.
烟气含氧量	电化学/氧化锆法	测量范围	0-25%
		线性误差	≤±5.0%.
		零点漂移	≤±1.0%F.S.
		量程漂移	≤±1.0%F.S.
		相对准确度	≤±5.0%.
		响应时间	≤100S.
		重复性误差	±2%
流速	S型皮托管法	测量范围	0-40m/s
		精密度	≤5.0%.
		相对误差	＞10m/s时，相对误差≤±10%； ＜10m/s时，相对误差≤±12%。
温度	热电阻法	测量范围	0-500℃
		示值偏差	≤±3℃
压力	压差传感器	测量范围	-3000~ 3000Pa
		准确度	±2.5%F.S

CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。

电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度，达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差：CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系统误差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。

滤筒是监测工作的必要工具，放于烟道内用于捕尘，需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀，太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚，在采样过程中阻力大，烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄，强度较低，烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。 

好消息：现在环保查的严，很多企业关停整顿。新泽仪器生产的烟气在线监测系统http://www.chinacems.com可与联网，让您通过验收，达标生产再无后顾之忧。

CEMS的测量结果的另外一个重要作用是分析脱硫、脱硝设备的效率。通过实时对脱硫、脱硝设备的进出口内烟气成分的进行监测比对，可以有效判断出脱硫、脱 硝设备的运行情况。同时，通过对进口的流量监测，可以准确计算出进入脱硫、脱硝设备的SO2的总量及NOx的总量，将这一信息及时传送到脱硫、脱硝设备的 DCS，控制注入的剂量，使脱硫、脱硝设备的效率大化。

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