海南省直辖生产磁翻板液位计,顶装磁翻板液位计

测量介质的物理化学属性（如腐蚀性）等对磁翻板液位计具有较大影响，不同的介质属性直接决定了选择何种类型的磁翻板液位计。所以不了解所测介质属性就随意选用磁翻板液位计，不仅会影响磁翻板液位计的可靠测量，也会直接影响磁翻板液位计的使用寿命，甚至出现磁翻板液位计根本无法用于测量的情况。

磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。

磁翻板液位计对超过一定长度的，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的变化，影响液位测量的准确性；当配有远传配套仪表时需做到如下几条：远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

磁翻板液位计的7个使用注意事项
1、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计；
2、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的变化，影响液位测量的准确性；
4、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6、调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等液体除外）；
7、应根据介质情况，不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质。

磁翻板液位计安装维护
1、液位计安装垂直，以浮球组件在主体管内上下运动自如；
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作；
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色；
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正；
5、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

结构及工作原理：
1、基本型
根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位顶装式磁翻板液位计，适用于测量各种不便于侧面安装液位计的容器，特别是地下储槽内的液位测量。广泛适用于石油、化工、冶金、电力、轻工及医药等行业和部门。


顶装式磁翻板液位计直接安装于容器顶部，通过浮球随液面(或界面)的上下移动带动磁性连杆上下移动，由磁性连杆内的磁钢利用磁耦合原理驱动磁性翻板指示器，用红蓝两色(液红气蓝)明显直观地指示出工艺容器内的液位或界位，可远距离传送和实现自动控制。UHZ系列顶装式磁翻板液位计主要由本体部分、就地指示器、远传变送器及上、下限报警器等几部分组成。



主要技术参数



测量范围：0-4000mm



公称压力：1.0MPa;1.6MPa;2.5MPa;4.0MPa



公称通径：DN150



工作温度：-40~80℃



测量精度：±10mm



介质密度：液位：ρ≥0.5g/cm3



界位：ρ1-ρ2≥0.25g/cm3



接液材质：1Cr18Ni9Ti



法兰标准：JB82-59(液位计法兰：平面或凸面法兰)



伴热夹套接头：ZG1/2“(内螺纹)



上、下限报警器：



输出信号：一常开、二常闭



(或二常开、二常闭订货时请)



坏境温度：-20~40℃



工作温度：-40~120℃



测量精度：±10mm



工作寿命：≥105



防护等级：IP65



计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动使簧片开关动作时，实现报警或限位控制。