锌锰金属离子萃取回收设备

锌锰金属离子萃取回收设备

电池中含有许多贵重和有毒的金属，如锌、锰、镍、镉、锂和汞等。随着电子产品的更新换代，电池用量增长迅速，废弃电池大量累积，废电池的回收日趋紧迫。溶剂萃取法是湿法冶金的成熟技术，对金属稀溶液具有较高的回收率，天一萃取CWL-M型离心萃取机采用溶剂萃取法从废电池中萃取回收锌锰金属离子。
将ZnSO4、MnSO4水溶液用浓硫酸调节PH值，并与萃取剂混合置于CWL-M型离心萃取机中离心分相。

模拟废电池的锌、锰组成，并配制不同浓度的锌锰双溶质溶液，采用P204/煤油为萃取剂，进行双溶质萃取平衡的实验研究，结果表明，与单溶质的结果相类似，P204萃取锌，随溶质浓度的升高，锌、锰的萃取选择性呈下降趋势；比较不同萃取剂浓度下的结果，在较低浓度范围内，以选择性为目标函数，存在优的萃取剂组成，随溶质浓度的升高，高浓度P204的锌、锰选择性有所增大，这可能与萃取剂的化学计量饱和浓度有关。
天一萃取使用CWL-M型离心萃取机萃取分离废旧电池中的锌、锰金属离子对环境，是废电池处理的设备。
锌锰金属离子萃取设备
工作原理
　　(1) 混合传质过程

　　轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

　　(2) 两相分离过程

　　混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。
金属离子萃取设备
CWL-M新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比，具有以下优点：

1、占地面积小。（约为萃取槽占地面积的1/10）

2、设备填料量小。（约为萃取槽的1/100）

3、密闭性好 无气味。（操作环境好等）

性能特点
　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质，级；

　　(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；

　　(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；

　　(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；

　　(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；

　　(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。

　　(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。