溶剂萃取提钒设备

溶剂萃取提钒设备

在萃取工业中，一个重要问题即是萃取剂的回用问题。由于磷酸型萃取剂对Fe (III)的结合力较强，其反萃一般是萃取工业中所面临的难题之一。目前工业上较多采用的反萃剂为6mo1/L HCI，利用较高的酸度同时利用氯离子的络合能力将铁反萃出来。但是由于Fe (III)与萃取剂结合能力过强，往往难以完全反萃，不仅给钒铁分离增加了难度，同时也降低了萃取剂对目标元素钒的萃取能力，对整个造成不良影响。科技工作者对铁的反萃也比较重视，昆明理工大学魏某等人采用NH4HCO3对铁进行了反萃;由于磷酸型萃取剂对Fe (III)萃取能力较强而基本不萃取Fe (II)，还有人提出以铁粉或亚硫酸钠对铁进行还原反萃;北京理工大学张某等人提出通过氨水和乙醇对铁进行反萃并制得纳米α-Fe2O3。虽然上述研究均取得良好的效果，但目前均尚未在工业中采用，一种、的铁反萃剂对磷酸型萃取剂的应用有着非常重要的意义。

在湿法冶金行业生产中，提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒) ，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。

　　郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。


CWL-M新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比，具有以下优点：

1、占地面积小。（约为萃取槽占地面积的1/10）

2、设备填料量小。（约为萃取槽的1/100）

3、密闭性好 无气味。（操作环境好等）

性能特点
　　(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大，传质，级；

　　(2) 采用上悬式结构，处理区域无底部轴承及机械密封，无渗漏风险，免维护；

　　(3) 多种混合结构可选配，适用于易乳化体系；

　　(4) 节能效果高。同等处理量情况下，器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10；

　　(5) 选用全氟高分子材料构造，可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀；

　　(6) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。

　　(7) 设备占地面积小，综合投资成本低。