压缩空气管道计算表

压缩空气管道计量表概述：
压缩空气管道计量表主要用于各种行业工业管道中气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量。特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体1密度2压力3温度4粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定。

压缩空气计算表性能特点：
1、可在很宽的流量范围内测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响.
2、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压.
3、安全防爆，适用于恶劣环境.
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长.
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上.
6、温压补偿一体化设计.
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力.
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换.
9、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响.
10、采用分体式信号转换器，电缆长100米.
11、量程比宽达20：1.

管道压缩空气流量计测量方法不足之处有以下两点：
1：因介质组分或饱和蒸汽的干度变化引起的密度变化，不能通过压力和温度得到补偿。因此，不适合测量组分不稳定的混合气体和液体。
2：在较高压力时，气体的压缩系数Z的影响增大，压缩系数与温度和压力是一种非线性的关系，这样使一些气体的压缩系数Z与温度压力之间的关系更加复杂。难以用数学关系来描述。这样就使得涡街流量计补偿系统变得更加复杂，同时涡街流量计的测量精度降低。

压缩空气流量计分类
一体式压缩空气流量计是集1流量传感器2温度传感器3压力传感器和显示仪于一体的流量计，具有智能温度和压力补偿功能，自带3.6V高能电池或24VDC供电，就地液晶显示1介质温度2工作压力3瞬时标况体积流量和累计标况体积流量
分体式压缩空气流量计由1流量传感器2温度传感器3压力传感器4智能流量显示积算仪四部分组成，具有智能温度和压力补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示1介质温度2工作压力3瞬时标况体积流量4累计标况体积流量。

分体式压缩空气流量计安装条件
1、传感器可安装在室内也可安装在室外。环境条件要符合要求。2、传感器应安装在水平垂直或倾斜的与其公称通径相应的管道上。3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。4、传感器感应避免安装在有1较强电磁场干扰2有热辐射3有腐蚀性气体4空间小和维修不方便的场所。5、被测介质含有较多杂质时应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。6、传感器的上下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。7、直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

压缩空气流量计量表机械安装
1. 准备工作
安装前应核对仪表的工位涡街流量计的通径安装方式等。准备安装工具设备和辅助材料（如法兰螺栓密封垫圈等）。
2. 切割安装管道
按压缩空气流量计量表安装使用说明书提供的尺寸切割安装管道，切割时注意切口的平整光滑不能在管道内壁留下卷边和毛刺。如果属于旧工艺管道，应断流泄压后在确保安全的条件下作业,如原管道内有腐蚀性或有毒流体应清洗后才能作业。
3. 焊接安装法兰
(1) 安装法兰的耐压耐温能力应与工作压力和工作温度相适应。
(2) 法兰端面与管道轴线垂直，允许偏差应≤ 20 ° , 法兰中心应与管道轴线同心同轴度应小于流量计测量管内径的 3% 。(3)前后法兰螺栓孔位置应一致。(4)压力温度变送器安装座的焊接应按设计的测压孔和测温孔位置，在安装管道上钻孔，测压孔的直径为 4 一 6mm ，测温孔的直径依据温度传感器尺寸确定。测温孔可垂直或向后倾斜 45 °角。钻孔后把压力温度传感器安装座焊接到管道上。
(5）焊接后应打磨平整清除管内焊渣检查焊缝质量

管道压缩空气流量计显示不准的原因
管道压缩空气流量计显示不准的原因主要有选型、安装和参数整定方向等三方面的问题，今天就来介绍下涡街流量计显示不准的处理方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。
1、选型方面的问题：
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径以提高测量精度，比如一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限工艺管道小流量时指示无法，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、安装方面的问题：
主要是传感器前面的直管段长度不够影响测量精度，比如：传感器前面直管段明显不足，仅仅用于控制故目前的精度可以使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的原因：
由于参数错误导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大于计算的满度频率的使得指示大范围波动无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的终确定终通过重新标定结合相互比较确定了参数解决了这一问题。
4、流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响
如果被测流体中存在黏性颗粒便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。
5、温度对测量的影响
温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分组成，一是旋涡发生体宽度发生变化引起的;另一个是管道内经变化引起的。消除此影响一般是对K系数进行修正。目些流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正。