扩散焊是压焊的一种,它是指在相互接触的表面,在高温压力的作用下,被连接表面相互靠近,局部发生塑性变形,经一定时间后结合层原子间相互扩散而形成整体的可靠连接过程。扩散焊包括没有中间层的扩散焊和有中间层的扩散焊,有中间层的扩散焊是普遍采用的方法。使用中间层合金可以降低焊接温度和压力,降低焊接接头中的总应力水平,从而改善接头的强度性能。 另外,为降低接头应力,除采用多层中间层外,还可使用低模数的补偿中间层,这种中间层是由纤维金属所组成,实际上是一块烧结的纤维金属垫片,孔隙度可达90%,可有效降低金属与陶瓷焊接时产生的应力。扩散焊的主要优点是连接强度高,尺寸容易控制,适合于连接异种材料。对金属陶ci刀刃与40Cr刀体的高温真空扩散焊接实验表明,金属陶瓷与40Cr焊接后,两种材料焊合相当好,再对40Cr进行调质处理,界面具有相当高的强度,焊接界面的抗拉强度达650MPa,剪切强度达到550MPa。 固态扩散连接的过程大致可分为三个阶段: 第1阶段为接触变形阶段,高温下微观不平的表面,在外加应力的作用下,总有一些点达到塑性变形,在持续压力的作用下,接触面积逐渐扩大,终达到整个面的可靠接触。 第二阶段是界面推移阶段,通过接触界面原子间的相互扩散,形成牢固的结合层,这个阶段一般要持续几分钟到几十分钟。 第三阶段是界面和孔洞消失阶段,在接触部位形成的结合层逐渐向体积方向发展,扩大牢固连接面,消除界面孔洞,形成可靠的连接接头。三个过程相互交叉进行,连接过程中可以生成固溶体及共晶体,有时形成金属间化合物,通过扩散、再结晶等过程形成固态冶金结合,达到可靠连接。 我厂具有十多年的历史,拥有一批经验丰富的技术队伍,在科研单位和大专院校协作下,研制开发了高科技产品——高分子扩散焊机,高分子扩散焊机是生产软联接、母线伸缩节、导电带加工设备,我厂机械设备,生产工艺,检测手段完善,产品质量可靠,负责指导安装,代培生产技术,常年跟踪服务,多年来我厂产品全国各地,深受用户好评。 实用新型涉及一种电热压高分子扩散焊机,包括液压机构、电热压机构及电控系统,所述液压机构包括液压箱,液压箱内设有油箱、油泵、液压缸;所述电热压机构包括支架,所述支架包括上固定板和下固定板,在上、下固定板之间竖向固定有平行立柱,在立柱上滑动安装有活动板,分别在所述上固定板的下侧和活动板的上侧依次设置绝缘板、下垫块、加热铜板、上垫块和压头,并在加热铜板上设置有冷却系统;所述电控系统包括电控柜,在电控柜上设置有控制面板和显示面板,本实用新型具有设计合理、连接可靠、便于加工、操作简单、安全可靠,使用寿命长等特点,广泛适用于各种工件的焊接领域。