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乳化沥青设备是指将沥青热融，并使沥青以细小的微粒分散于水中形成乳状液的设备。乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。按照设备的配置、布局和机动性，沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青的制备。可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，分别装车运输，来实现工地转移，依靠吊装机具快速安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。
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可以满足不同的工程要求。固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方，服务一定距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情，固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。整机：自动温控，人工加料及配比生产。乳液配料系统：自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。沥青配料系统：自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。煤油添加系统 (选配)：配置变频定量输出系统，在生产中按配比定量管道式添加。生产系统：根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节，沥青管道及泵采用电加热自动温控。成品系统：根据试验需要可选直接出料或冷却出料。控制系统：智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。整机：全自动加料、温控、配比及出料生产。
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