机油流量计

机油流量计简介：

来电详情；

LS-LWGY机油流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量的流量和总量。涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。

机油流量计选型：



涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。

LS-LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）； 无信号输出功能。

LS-LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

机油流量计显示方式：　

（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
　A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
　B、显示当前压力、温度、电池电压
　输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m

机油流量计优点：

（1）,在所有流量计中,属于的

（2）重复性好;

（3）无零点漂移,抗干扰能力好;

（4）使用概况:

一体化涡轮流量计，采用的低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

机油流量计技术参数:　

公称口径：　管道式：DN4～DN200
　插入式：DN100～DN2000
　　精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级
　　插入式：±1.5级、±2.5级
　　环境温度：　-20℃～50℃
　　介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
　　测量气体：-20℃～80℃
　　大气压力：　86KPa～106KPa
　　公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
　　防爆等级：　ExdIIBT4
　　连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
　　直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

仪表口径（mm）

正常流量范围（m3/h）

扩展流量范围（m3/h）

常规耐受压力（MPa）

特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）

DN 4

0.04～0.25

0.04～0.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.1～0.6

0.06～0.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.2～1.2

0.15～1.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.6～6

0.4～8

6.3、2.5

（法兰）

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8～8

0.45～9

6.3、2.5

（法兰）

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

1～10

0.5～10

6.3、2.5

（法兰）

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.5～15

0.8～15

6.3、2.5

（法兰）

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

2～20

1～20

6.3、2.5

（法兰）

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

4～40

2～40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7～70

4～70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10～100

5～100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20～200

10～200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25～250

13～250

1.6

2.5、4.0

DN 150

30～300

15～300

1.6

2.5、4.0

DN 200

80～800

40～800

1.6

2.5、4.0

机油流量计的安装姿势和位置：

流量计水平安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向一致。如垂直安装，应使液体的流向自下而上，以确保流量传感器的主体内充满液体。 配管要求：为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D。为了消除回六，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度10D即可，若为15-20D则测量精度可达到标定精度。当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20~60目（3~9目/cm2）一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤器网的拆装。液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。若被测液体易气化，为了防止产生气穴，流量传感器的出口端的压力应下式计算值pmin:

Pmin=2△p﹢1.25Pv通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。



为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。