昆山铸铁检验平台大型T型槽拼接平台平板

昆山铸铁检验平台 大型T型槽拼接平台平板设计技术要求一般根据《人民共和国机械行业标准》JBT 7974—2000设计，铸铁平台按国家GB4986-85标准制造铸铁平台精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁平台制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准;铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作;铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行;铸铁平台上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行;铸铁平台的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平(±0.000);铸铁平台工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009;铸铁平板上平面度误差与垂直度误差满足图纸要求;铸铁平台工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理;铸铁平台采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照国家标准处理;在铸造过程中两次回火处理;次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力;第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力;铸铁平台的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1标准执行;铸铁平台加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆;表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆;铸铁平台的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm;铸铁平台具有足够的强度及承载能力，其承载力≥300KV/㎡;铸铁平台主要配置：地铆器及相应配件;铸铁平台主要技术参数和要求：试验平台单块加工后图纸要求的精度，拼接后达到使用要求;所有工件在本厂铸造加工。

　昆山铸铁检验平台 大型T型槽拼接平台平板的使用价值要远远大于自身的价值，沈阳焊接平台的使用价值是不可的，它可以用于各种工件的焊接操作，给铆焊行业带来的效益无法预估的;沈阳焊接平台的自身价值并不是十分的高，它是由HT200材质铸造而成的，但是它的性能和作用却是价值万千;

　　昆山铸铁检验平台 大型T型槽拼接平台平板使用寿命特别的长，如果不是刻意的去损坏它，基本上它使用个几十年是不成问题的，这也说明了大连焊接平台是特别结实的;

　　刮研工艺是昆山铸铁检验平台 大型T型槽拼接平台平板平面光整加工的方法之一。刮研的目的是为了降低铸铁平板表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高铸铁平板的精度、光泽度、机械效益和使用寿命。这是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，铸铁平板必需要用的加工和修复工艺。

　　所谓刮研，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削研磨显示，再平面刮削再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低;接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。