型号TS-49电源380V重量800kg均匀度1内箱才质304不锈钢外箱材质烤漆温度范围-70~150度
冷热冲击试验箱制冷压缩机启停控制温度(温度波动大、严重影响压缩机寿命,已淘汰的技术)制冷压缩机恒定运行+加热PID控制(导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡,浪费了大量的电能)新型PWM冷控制技术实现低温节能运行:低温工作状态,加热器不参与工作,通过ASLI技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低40%的能耗。
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冷热冲击试验箱特点:
采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面,操作简易.
设备区分为高温区、低温区、测试区三部分,各区之箱体釆特之断热结构。
冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区,做冷热冲击测试。
高温冲击或低温冲击时,*大时间可达9999分钟,*大循环周期可达9999次。
系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。
冷却采二元冷冻系统,降温效果快速,冷却方式为风冷式或水冷式两种。
可连接电脑,记录仪仅为选购件。
彩色LCD液晶触控式控制器的特点:
控制器的各项操作皆以人机触控方式进行。
人性化的图控介面让使用者更容易使用及了解机械状态。
提供及时线上说明,免除阅读说明书的困扰。
超大温度值显示,提供*佳的显示效果.
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led冷热冲击试验箱制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。*后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
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热冲击试验箱制冷系统:
工作方式:采用二元复叠制冷方式
制冷压缩机:全封闭(半封闭)低噪音活塞式压缩机
蒸发器:外翅片内螺纹管式换热器(采用紫铜加清水铝膜特殊工艺定制)
冷凝器:风冷式:外翅片内螺纹管式换热器(水冷式:壳管式换热器)
节流装置:膨胀阀+毛细管
除霜装置:程序自动控制除霜周期(可手动控制),采用热冲霜的控温原理,PID无调节压缩机排气导入量,有效节能。
板式热交换器:不锈钢钎焊板式换热器
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口冷热冲击试验箱性能参数:
进口冷热冲击试验箱采用原装日制微电脑大型液晶LCD(320x240Dots)中英文显示控制系统。
高程序记忆容量,可设定储存100组程序,*大循环设定9999Cycles,每段时间*大设定999Hrs59Mins。
具有RS-232C通信接口装置,可与计算机联机操控/编辑/记录及二组动态接点(TimeSignalRelay),使用便捷。
执行冷热冲击条件时,可选择2Zone或3Zone之功能。
具备全自动,系统回路,任一机件动作,完全由P.L.C.锁定处理。
机件固障时,配有自动机回路及警示讯号。发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
温湿度控制仪表:可编程日本OYO9226S触摸屏输入,根据客户要求可任意设定不同高低温冲击温度点,满足做测试的不同需求.
此设备分为:高温蓄热区,低温蓄冷区,产品测试区(三区完全立)
设备测试区尺寸:36cm*35cm*40cm(宽*高*深)
高温槽温度范围:+60~200℃.
低温槽温度范围:-10℃~-70℃
实验箱冲击温度:高温+60~150℃.低温A:(-10~-40℃)B:(-10~-55℃)C:(-10~-65℃)
高低温转换时间:≤10S
高低温恢复时间:3~5min(非线性空载下)
控制精度:温度±0.2℃(指控制器设定值和控制器实测值之差)
温度波动度:≤0.5℃(温度波动度为中心点实测*高温度和*低温度之差的一半)
温度误差:≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)
温度均匀度:≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测*高温度和*低温度之差的算术平均值)
预热区升温速度:≥3℃/min(非线性)
预冷区降温速度:≥2℃/min(非线性)
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可程式冷热冲击试验机-测控系统:
设定精度:温度:0.1℃.
解析度:±0.1℃.
感温传感器:T型热电偶测温体.
控制方式:热平衡调温方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品.
温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制.
具有自动演算的功能可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为稳定.
控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示.
资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机.
可程式冷热冲击试验机具有RS-232通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)