符合国际标准:依据ISO 4210-9标准设计制造,确保测试方法、测试参数和测试结果均符合国际认可的标准要求。
气动控制:采用气动系统作为动力源,提供稳定且可调的负载压力,同时减少了油液泄漏等潜在问题,提高了测试过程的安全性和环保性。
自动停机功能:当测试达到预设次数时,设备将自动停止运行,无需人工干预,有效避免了过度测试或设备损坏的风险。
操作简单,使用方便:整体设计注重用户体验,操作界面友好,即使是非人员也能快速上手。同时,设备的日常维护和保养也相对简单,降低了使用成本。
ZJ-8023车架前叉组合件跌落试验机的试验原理主要用于模拟自行车在骑行过程中前轮离开地面时所能承受的地面冲击能力。这一试验对于评估自行车车架和前叉的结构强度、耐冲击性能以及整体安全性至关重要。
试验阶段:
将插销快速拔出,使组合件做自由落体运动撞击钢砧。
完成次试验后,根据试验标准重复进行多次试验,以确保测试结果的准确性和可靠性。
系统控制
PLC自动控制:整个试验系统采用可编程逻辑控制器(PLC)进行自动控制,确保试验过程的稳定性和性。PLC能够根据预设的程序自动调整试验参数,如力量大小、频率和次数等。
力闭环控制:力量的施加系统采用力闭环控制,这是一种的控制技术,能够实时监测并调整施加在车架上的力量,确保其始终保持在设定的范围内。当试验力达到设定值时,系统会自动返回,避免对车架造成过度损伤。
技术参数(示例)
传感器容量:5000N(500kg),确保能够准确测量车架所受的垂直力。
试验力范围:可根据实际需要进行设置和调整,一般涵盖600N-1500N的范围。
测试频率:可调节范围为0-3Hz(或根据具体型号有所不同),以模拟不同骑行速度下的受力情况。
试验次数:可设定范围为0-999,999次,满足长时间耐久性测试的需求。