油墨的发展与印版的发展是相伴相随的,因为两者不匹配,印迹就不清,墨膜会脱落,影响印刷质量。例如印版处于雕刻木版时期,油墨就是用木材烧后的炭与树胶均匀地混合干燥而制成,属水溶性。印刷时将墨涂于版上,再将纸置于其上,然后用布或刷轻轻拭之,即可将雕版上的图文通过墨转印到纸上。发展到金属版时期,由于水性墨不能均匀的涂于版上,于是发明了油性油墨,它是将颜料均匀分散在油脂中而制成。初的油墨颜料是天然无机矿物质,连结料是植物或动物油脂。这类油墨,干燥速度慢,印品光泽度差,对承印物附着能力差。随着化学工业的发展,给油墨行业带来了生机,油墨制造中广泛地采用了新型的合成树脂和有机颜料,使油墨的品种更加丰富,性能更加优良。油墨的发展进入了新的阶段,终传统的平版、凸版、凹版、网版印刷都有了完善成熟的油墨体系 [2] 。
随着人类文明的推进与印刷业的发展,承印物材料在不断地开发与拓展,印刷方式也不断地推陈出新。油墨的生产工艺更加精良,油墨产品的类型和花色品种不断增加。如无水胶印工艺的推广使无水胶印油墨需求增大,灵活的数字印刷的兴起也让数字印刷油墨站上了历史的舞台。还有绿色环保的强大呼声又掀起了油墨原材料重新选择和制造工艺的改革,如水性油墨、大豆型胶印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨,这个印刷业中大的污染源,正在努力地减少其有机物的挥发和有害金属的应用。我们有理由相信,未来油墨工业的发展会朝着关怀生命、拥抱自然、和谐社会的大方向前行 [2] 。
大量回收胶印油墨,四色油墨,快干亮油墨,标准色墨:印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。除了颜色之外,油墨色调的主要差别就是油墨皮膜呈现的不同光泽,有发亮的光泽型和无光型,介于两者之间的是半光亮型油墨 [5] 。
专色墨:专色墨是按原稿设计的颜色标准,使用现有的彩色墨及辅助剂调配出颜色的油墨。彩色连续调图像原稿都是采用黄、品、青、黑四色网点印版套印复制的,不需要专色墨。但是在包装品、广告、书刊封面等彩色印刷品中,所采用的颜色多数以专色实地平涂 [5] 。
油墨中含有大量的铅、汞等重金属,主要来源于油墨中的颜料和助剂。印刷油墨中常使用一些芳香烃类溶剂,如甲苯、二甲苯等,它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中去污染空气,而且毒性很大,会致癌,对印刷工人的健康会造成损害。油墨中还含有一种叫多氯联苯的有毒物质,它的化学结构跟DDT差不多。如果用报纸包食品,这种物质便会渗到食品上,然后随食物进入人体。多氯联苯的化学性质相当稳定,进入人体后易被吸收,并积存起来,很难排出体外。如果人体内多氯联苯的储存量达到0.5~2g就会引起中毒。轻者眼皮发肿,手掌出汗,全身起红疙瘩;重者恶心呕吐,肝功能异常,全身肌肉酸痛,咳嗽不止,甚至可导致死亡。所以,千万不能用报纸、杂志、书页等印刷品来包装食物
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