上海东洋四色油墨胶印油墨,不结皮油墨胶印油墨

预涂底层
在印刷发光层之前需要印刷一层白色底层，发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一，在基体表面预涂底层，将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明，使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样，加入二氧化钛的白色底漆有利于提高涂层的发光性能，这是因为白色涂层可使透过涂层的入射光以及发射出的荧光更充分地反射，大限度地发挥荧光涂层的作用。

1. 对印刷材料的处理，要求其润湿指数达到60dyn/cm2以上


2. 需要进一步提高附着性的场合，请添加1-3%的JAR-18（增强附着剂）。搅拌时请注意在容器边上或搅拌刀上不要残留添加剂。 搅拌后立刻印刷的话，会产生印刷不均匀的现象，请安放20分钟后再进行印刷。此时油墨成为双组份型，产生了适用时间的问题。使用之时请留意附着性。（通常在8～12小时以内可使用）


3. 要降低粘度时，请添加10%的PES-B稀释剂。


4. 要降低浓度时，请添加浓度调整剂。(添加量无限的)


5. 标准固化条件(因材料种类、油墨颜色不同而有差异)
金属卤素灯120W/cm，焦点距离10cm
传送速度10m/min (积算光量约250mJ/cm2)


6. 因灯的劣化或材料的原因而无法达到标准固化条件时，请添加 JAR-8或JAR-15(固化增进剂)


7. 网版请使用300网目/inch以上，乳胶厚10μ以下的PET版。


印刷面积
约70～90㎡/Kg

注意事项 此油墨可使用硬化剂JA-960（速反应型），JA-950（慢反应応型，无黄变型）。在油墨中添加10%的话，附着性会更好，皮膜物性（耐热性、耐磨耗性）有的提高。 但是使用硬化剤剂的话，会产生油墨的适用时间的问题。 重叠印刷次数增加时，在标准干燥时间下会发生干燥不充分的现象。这时候，请设定更长的干燥时间。 PET系列中还有半光泽型“9100PL系列 PET油墨”。关于表面印刷、请使用9100PL系列。 9000系列与9100PL系列能够混合使用，但因使用的消泡剂不同，混合后印刷时，可能会出线印刷物模糊现象。 使用前、请先做测试印刷确认油墨功能。 使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。