赤壁彩色不干胶商标印刷设计
现在,干胶标签在具有广阔的发展前景。以美国化妆品的外包装材料为例,干胶薄膜标签占35%,直接丝网印刷占30%,干胶纸标签占11%,模内薄膜标签占11%。可观, 干胶标签在外包装材料市场中了46%。
胶印
胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点图文精细,次丰富,于大批量印刷,且印刷设备可-机多用,适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用。
选择原材料时,一定要选用、 各项理化指标均合格的不干胶材料,不要选过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低,由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力物力,结果成品标签的加工成本并不一定低,更为严重的是还有可能遭到客户退货,甚至失户。
加工特性:
①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的蹉。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
不仅关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低,标签机就无法高速生产。
③材料的平整度或复卷张力的匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
影响标签同底纸间的剥离力(离型力),而剥离力的大又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以,购买不干胶材料时要认真检验,选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能弓|起印刷咖工质量问题的缺陷。
不同类型的不干胶标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶,热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如,用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持款的粘性。而另一面,些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
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