色彩是企业画册设计的生命力,不仅能增加企业画册的张力,还能在表现力上起到增强的作用,那么企业画册设计中色彩问题应该注意哪些呢?
1、冲击力
色彩一定要具有冲击力,这是烘托主题、强化版面的要求,尤其是在封底和封面的设计上,更要注意冲击力这个要素,当然不要使用白色,因为这个色彩的冲击力一般都不太好表现。
2、个性
在进行企业画册设计的过程中,一定要有自己的个性,抄袭而来的企业画册就会失去自己的个性。所以企业一定要完全自主设计,将公司的理念融入其中,这样给客户的印象会更加深刻。
企业画册设计
3、协调
在企业画册中一定要注意色彩的协调,所谓的卸掉就是各构成要素之间的整体统一。这就要求在设计的过程中对色调和色彩的明度、色相等因素进行整体调节。
4、色彩规律
色彩是有一定,深圳印刷厂,的象征意义的,深圳画册印刷,,所以在进行企业画册设计的时候一定要运用好这种象征意义,才能让画册表现力更强。
5、新颖
企业画册设计出来一定要让人感觉到新颖,只有新颖的东西才能马上吸引别人的目光,引起别人阅读兴趣。
,深圳画册印刷厂, 在进行企业画册设计的过程中,色彩是一个重要问题,掌握好色彩的使用能为整个企业画册增添活力,对企业的宣传能起到很大的促进作用。
种类及干燥方式
根据油的种类分为以下几种:
过水油
过光油
过吸塑油
过磨光油
过油干燥方式:红外干燥。
注意:双面过油的产品过油后竖放晾干后才可收货,因为双面过油易粘连。
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技术要求
上光油除具备无色、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外,还具备以下性能 :
膜层透明度高、不变色。经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。
膜层具有一定的耐磨性。
具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都保持较好的弹性,才能与纸张或纸板的柔韧性相适应,不致发生破损或干裂、脱落。
膜层耐环境性能要好。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。
对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响,表面粘合适性大大降低,为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜,要求膜层粘着力强,并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。
流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大,为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层,要求上光油流平性好,成膜后膜面平滑。
要求印后加工适性宽。如烫金、丝印。
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影响因素
纸张性能纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上。高平滑度的纸张,经过油后效果显著,平滑度低纸张过油效果就差,因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油。
温度过油的温度在18-20度,过油效果好。在冬季油易凝固,过油后产品表面油不均匀。
印刷油墨对上光质量的影响印刷后需过油的产品所用的油墨耐溶剂性和耐热性,否则印刷品就会变色或产生皱皮。所以需过油产品选择注意以下几点:须选用耐醇类、酯类溶剂;耐酸碱的油墨,须选用经久不变色而且光泽良好油墨,须选择对纸张有良好粘着性油墨。
印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久,印件油墨面积过大,燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象。晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点” 。
① 光亮度差(例:PDQ彩纸打样—威达高灰底白)
主要原因
印章纸质差,表面粗糙,吸收性强
涂料质量差,成膜光泽度低
涂料浓度低,涂布量不足,涂层太薄
烘道温度低,溶剂挥发速度慢
解决办法
纸质差时先涂布上光底油,干燥后再上光油
提高涂料浓度,适当加大涂布量
提高烘道温度,加速涂层溶剂的挥发
更换涂料,过油不匀。
② 局部吸塑效果差
主要原因
稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀;
过油太薄;
吸塑油黏度太高,流平性差;
吸塑油吸塑效果差。
解决方法
定量稀释,搅拌均匀;
定量上油;
加天那水稀释,不同的油有不同比例;
换油。
UV光油
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定义
UV光油是一种透明的涂料,也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。