亮光替塑油上光机用户定制

联系人尹先生：

哑光节能全自动替塑油上光机——为您的产品赋予质感与环保价值！
这款全自动替塑油上光机采用自主研发的处理技术，能够为纸张表面提供均匀细腻的哑光效果，提升产品的质感与视觉吸引力。同时，设备搭载节能系统，能耗降低30%，大幅减少运行成本，助力企业实现绿色生产目标。
全自动化操作，一键启动，智能数控系统控制每一道工序，确保上光效果稳定一致，大幅提升生产效率。无论是大批量生产还是精细化加工，都能轻松应对，满足多样化需求。
选择哑光节能全自动替塑油上光机，不仅是选择了一台设备，更是选择了品质、节能环保与智能生产的结合！让您的产品在竞争中脱颖而出，赢得更多市场青睐！

AN-TS110D创新智能全自动替塑油上光机工艺说明书
设备名称：AN-TS110D创新智能全自动替塑油上光机
工艺概述：本设备通过给纸、底涂、干燥、面涂、固化和收料等一体化自动操作，实现对纸张表面的上光处理，适用于哑光、触感等多种效果。
工艺流程
1. 给纸
- 设备自动从纸堆中吸取纸张，通过传送系统将纸张平稳送入加工区域。
- 支持多种纸张规格，适应不同厚度和尺寸需求。
2. 底涂
- 纸张进入底涂单元，均匀涂布一层底涂油，增强纸张表面附着力，为后续处理奠定基础。
- 底涂厚度可智能调节，确保均匀一致。
3. 干燥
- 底涂后的纸张进入干燥单元，采用热风或红外干燥技术，快速固化底涂层，避免粘连或变形。
- 干燥温度和时间可智能调控，适应不同纸张材质。
4. 面涂
- 干燥后的纸张进入面涂单元，根据需求涂布哑光或触感效果的面涂油，赋予纸张特的质感。
- 面涂厚度和效果可通过智能系统控制，确保每一张纸张品质一致。
5. 固化
- 面涂后的纸张进入固化单元，通过紫外线（UV）或热固化技术，使涂层完全固化，形成、耐磨的表面效果。
- 固化过程节能，确保涂层牢固且环保。
6. 收料
- 处理完成的纸张通过自动收料系统整齐堆叠，便于后续加工或包装。
- 收料过程平稳，避免纸张损伤。
设备特点
- 全自动智能操作：一键启动，智能化控制系统调节各工艺参数，减少人工干预。
多功能一体：支持哑光、触感等多种表面效果，满足多样化需求。
- 节能 ：采用节能干燥和固化技术，降低能耗，符合绿色生产标准。
- 控制：确保每一张纸张的处理效果均匀一致，提升产品品质。
适用领域：包装、印刷、文创、商务用品等行业的纸张表面处理。
注意事项：
- 定期检查设备各单元运行状态，确保工艺稳定性。
- 根据纸张材质和效果需求，合理调整工艺参数。
- 保持设备清洁，避免涂层污染或堵塞。
创新智能全自动替塑油上光机——以科技赋能工艺，让表面处理更简单、更！
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全自动替塑油上光机——环保新选择，绿色新未来！
在环保意识日益增强的今天，您是否也在寻找一种既能提升产品品质，又能保护环境的生产方式？全自动替塑油上光机搭载0ovc环保涂料，为您提供绿色的表面处理解决方案！
0ovc环保涂料，守护地球未来
无害：0ovc涂料不含挥发性有机化合物（VOC），从源头杜绝有害气体排放，保障操作人员健康，营造安全的生产环境。
可降解环保：涂料成分天然环保，可自然降解，减少对土壤和水源的污染，真正实现绿色生产。
符合国际标准：通过多项环保认证，助力企业轻松应对严格的环保法规，提升品牌社会责任感。
全自动智能操作，节能
一键启动：全自动化操作，智能控制系统调节涂料用量和工艺参数，减少资源浪费，提升生产效率。
节能设计：设备采用节能技术，搭配0ovc涂料的低温固化特性，进一步降低能耗，减少碳足迹。
品质，多样应用
哑光与触感效果：0ovc涂料赋予纸张细腻的哑光质感或特的触感效果，提升产品附加值，满足市场需求。
广泛适用：适用于包装、印刷、文创等多个领域，无论是精美画册、礼盒，还是商务名片，都能轻松驾驭。
选择环保，选择未来
全自动替塑油上光机与0ovc环保涂料的结合，不仅为您带来的产品品质，更助力企业践行绿色生产理念，赢得消费者信赖。选择我们，就是选择对环境的尊重与对未来的承诺！
全自动替塑油上光机——用科技与环保，点亮绿色生产之路！立即体验，开启您的环保新篇章！

纸张覆膜工艺和替塑油工艺是两种常见的纸张表面处理技术，它们在材料、工艺、效果和应用场景上存在显著差异。以下是两者的详细对比：1. 材料差异
-覆膜工艺：
使用塑料薄膜（如BOPP、PET等）通过热压或冷裱的方式贴合在纸张表面。
- 优点：薄膜种类多样（光膜、哑膜、触感膜等），选择灵活。
- 缺点：使用塑料材料，环保性较差，难以降解。
- 替塑油工艺：
使用环保型替塑油（如0ovc涂料）通过涂布、固化的方式在纸张表面形成一层保护膜。
- 优点：材料环保，可降解，符合绿色生产趋势。
- 缺点：涂料种类相对有限，效果选择较少。
2. 工艺差异
覆膜工艺：
- 工艺流程：纸张准备 → 涂胶 → 覆膜（热压或冷裱） → 压平 → 收料。
- 设备：需要覆膜机，操作相对复杂，对温度和压力控制要求较高。
- 特点：工艺稳定性强，但能耗较高，生产速度较慢。
替塑油工艺：
- 工艺流程：纸张准备 → 底涂 → 干燥 → 面涂 → 固化 → 收料。
- 设备：使用替塑油上光机，全自动化操作，智能化程度高。
- 特点：工艺简单，能耗低，生产速度快。
3. 效果差异**
- 覆膜工艺：
- 提供高光泽、哑光、触感等多种效果，质感强烈，视觉效果。
- 表面耐磨性、防水性，适合长期保存或户外使用的印刷品。
- 缺点：塑料薄膜可能影响纸张的柔软度和手感。
- 替塑油工艺：
- 提供哑光、触感等效果，质感细腻，手感自然。
- 表面保护性能较好，但耐磨性和防水性略低于覆膜工艺。
- 优点：环保特性，适合对环保要求高的应用场景。
4. 环保性差异
覆膜工艺：
- 使用塑料薄膜，难以降解，回收处理复杂，对环境不友好。
- 不符合日益严格的环保政策和消费者对可持续发展的需求。
替塑油工艺：
- 使用环保型涂料，可降解，无有害物质排放，对环境友好。
- 符合绿色生产趋势，有助于企业通过环保认证，提升品牌形象。
5. 应用场景差异
-覆膜工艺：
- 适用于包装、画册、海报、户外广告等需要强耐久性和视觉效果的产品。
- 常用于奢侈品包装、展览展示材料等。
- 替塑油工艺：
- 适用于书籍封面、商务名片、文创产品、食品包装等对环保要求较高的领域。
- 适合需要细腻手感和环保认证的产品。
总结
| **对比项** | **覆膜工艺** | **替塑油工艺** |
|------------------|-----------------------------|-----------------------------|
| **材料** | 塑料薄膜 | 环保型替塑油 |
| **工艺复杂度** | 较高 | 较低 |
| **效果** | 高光泽、哑光、触感等多样 | 哑光、触感等细腻效果 |
| **环保性** | 较差 | |
| **应用场景** | 包装、户外广告等 | 书籍、名片、食品包装等 |

选择覆膜工艺还是替塑油工艺，取决于您的产品需求、环保目标以及成本预算。替塑油工艺以其环保性和性，正成为未来表面处理的主流趋势！

全自动替塑油涂布机——品质升级，赢领未来！

在竞争日益激烈的市场中，产品品质是企业制胜的关键。如何以、环保的方式提升产品质感，赢得客户青睐？全自动替塑油涂布机为您提供解决方案！

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