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现在，包装纸箱印刷蓬勃展开，客户对产品质量的要求也越来越高，怎么进步纸箱的印刷质量，成了企业不断寻求的方针。
下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧：
低克度面纸的柔印技巧
用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会呈现瓦楞纸板外表露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞形成的瓦楞纸板外表不平坦，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来战胜印刷不明晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸出产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度遭到较大损伤，另外瓦楞纸板通过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤
假如瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线出产出的瓦楞纸板呈现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因而对翘曲纸板应采取压平后再印。假如强行印刷不平坦的瓦楞纸板容易引起走规，也会引起瓦楞纸板的厚度下降。
纸箱同批印刷色差故障排除技巧
在一次出产中，四色机印刷过程中呈现了印品单张套色准确，但整批印品标准不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。
前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会形成纸张定位不准确，印刷后产品的标准当然也就不一致。
侧规定位不准确，这包含侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。假如压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，便是拉过了头，形成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸间隔为5—8mm为宜。
纸箱印刷压力的调整技巧