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1.烫印不上或烫印不实这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关印刷市场。
印件表面喷粉 太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂,这将妨碍电化铝与纸张的吸附中部印刷。解决办法:表面去粉处理或在印刷工艺中解决印刷联盟。电化铝选用不当直接影响烫金牢度中部印刷。应根据烫金面积的大小,被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝设备耗材。国产电化铝主要是上海申永烫金材料有限公司生产的孔雀牌系列,进口电化铝主要是德国库尔兹的PM与LK系 列,日本的A、K、H系列,南韩KOLON的SP系列印刷工具。根据我们实践和测试,电化铝选配主要可参照以下分类:普通产品上的烫金电化铝有88—l型、KURZ的PM型;烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有烟标、化妆品包装等细笔迹烫印的电化铝有88—3、88—4型、PM288等;适用于OPP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列印刷技术。没有正确掌握烫金设备以及烫压时间与烫印温度之间的匹配,影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度中部印刷。由于设备、被烫印材质的不同,烫压时间、烫印温度都有不尽相同印刷联盟。例如,高速圆压圆机速快,压印线接触,烫印温度就要圆压平或平压平设备耗材。一般情况下,圆压圆烫印温度在190℃——220℃,圆压平约在130℃——150℃,平压平约在100℃——120℃印刷市场。当然,烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约印刷工具。
2.反拉反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走中国中部。这主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工处理不当,造成印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而造成的设备耗材。解决方法:待印品干燥后再烫金印刷技术。另外可选用电化铝分离力较低、热转移性优良的电化铝中部印刷。成都包装厂|雪梨包装盒|香梨包装箱生产定制
3.糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良,电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的印刷工具。烫印 后电化铝变色主要是烫印温度过高造成设备耗材。另外,电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色,可通过适当降低温度解决中部印刷。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇,保持拉箔飘挺,避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦印刷技术。
4.工艺安排不妥,破坏了电化铝表面光泽性,图文轮廓发虚物资行情。需要覆膜加工的烫金,人们常担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜,这易造成:成都香梨包装箱,成都包装厂
①薄膜(尤其是亚光膜)会破坏电化铝表面光泽性,不宜采用水溶性胶水覆膜,否则会造成电化铝表面发黑,同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象物资行情。
②烫金后因压力作用而凹陷,再加上胶水不易渗透电化铝表层,易造成烫金处OPP与纸张分离而影响产品质量物资行情。正确的工艺是应先覆膜再烫金,选择与OPP相匹配的电化铝中国中部。
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