斑马纹水转印膜大泽化工水转印膜厂家预定生产

江门大泽水转印厂家生产的表面装饰水转印膜也叫水披覆膜纸有几千款，其中的动物纹除了斑马纹水转印膜之外更有很多新款水转印膜，如豹纹的水转印膜、蛇皮纹的水转印膜以及鹿纹水转印膜。
水转印披覆膜使用过程常见问题与解决法
产品经水转印披覆后表面产生：麻点、针孔、气泡、外观粗糙。
原因：
1 车间环境不良，有灰尘漂浮，工件产品的表面有灰尘或水转印披覆膜上粘附灰尘点。
2 水面不干净。
3 水转印披覆膜放下水面不平均，造成膜面有气泡。（造成大小不等的气泡）
4 水温偏高，压缩空气不干净含有水气、油气。（造成图案纹理油墨活化不良。活化后的图案纹理有水滴或油滴积聚）
5 活化剂喷涂量不足、不均匀。（造成图案纹理油墨局部活化不良）
6 活化剂干燥太快，图案纹理油墨活化时间不够，末能充分活化成油漓状态。（产生图案纹理油墨膜皮，严重影响产品工件在转印操中浸压入水的排气目的）
7 水转印披覆操作过程中产品工件浸压入水角度不正确、或浸入水速度太快。（包裹空气，造成气泡）
解决方法：
1 注意生产车间空气净化，用水淋湿地面，清洁工件产品表面的灰尘，清洁工作台面的灰尘，勿让灰尘漂浮到水转印披覆膜的油墨表面上。
2 用刮板清洁水面上的漂浮杂质。
3 将水转印披覆膜拉直成45度角从水槽的一边均匀地推向另一边（目的是再次清除漂浮杂质和消除气泡）。
4 检查水温在25度左右较合适，压缩空气加装气水水分离器，拆下喷涂枪排除气管中的水汽、油汽，压缩空气的洁净。
5 调整喷枪的气压、雾化值，加大活化剂流出量，走枪时每道有2份1的重叠均匀地喷湿转印膜（绝不能重复多次喷活化剂），活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化效果。
6 更换慢干型活化剂，调整加大喷枪中的活化剂流出量，减慢喷枪速度，让水转印披覆膜中的图案纹理油墨充分活化成油漓状油墨。
7 调整产品工件在转印披覆操作中的浸入下水角度（45度角），目的是排除产品工件与图案纹理油墨接触时包裹空气，形成汽泡，缓慢和均匀地浸压入水槽中完成转印披覆过程。