TB3-1200型高速三层涂布机

涂布机涂布应力的产生取决于干燥速率。一般来说，在较低干燥速率时，应力能在涂层定型之前释放出来。其他由应力引起的弊病,如果涂层的性能像理想固体，在干燥后与变形相关的明显应力和残留应力会保持在涂层内。而实际的涂层既不像理想的固体或又不像理想的液体，而呈现为粘弹体。应力产生的净速率等于弹性模量乘以变形速率减去应力松弛的速率。例如，在无定形聚合物的溶液中，在玻璃化临界点之上应力能很快地衰减，而在此点以下衰减很慢。凝胶在玻璃化临界点之上有一个确定的模量，一致以模量、干燥速率和应力松弛速率为函数的应力产生的速度。可以把准数定义为干燥速率和应力松弛速率的比值。因为干燥速率随时间而变化，应力松弛时间随涂层的成分而变化，这个准数一般是干燥器内时间的函数。若准数很大，残余应力才会上升。
当在干涂层内的残余应力变得足够大时．应力可能会通过开裂而减小。发生这种情况很大程度上取决于材料的几何特征和流变性能。开裂既会在涂层的平面中形成，造成层分离，也会以垂直于涂层方向形成干泥裂纹。虽然干泥裂纹扩展深度只和干透深度成比例，但在干涂层中的干泥状裂纹通常会遍及整个涂层内。