摇床的单机处理量小,占地面积大是妨碍它大量应用的重要缺点.为解决此项问题,选矿摇床已向多层化发展.悬挂式摇床不难提高了单位地面的处理能力,而且省去了笨重的基础,不再对建筑物有冲击振动,运转噪声小,维护简单,在基建投资和操作管理上都是有利的.
采用多偏心惯性齿轮摇床头。这是1957年出现在美国的一种新型摇床头,它一改过去的座落式床头结构,应用差动惯性力带动床面运动,故可将床头与床面用钢丝绳全部悬吊在钢架或房梁上,免去了笨重的基础,且可安装在楼层上面。我国于1977年已陆续制成了选矿用四层悬挂式摇床。
多层悬挂摇床的优点是占地面积少,并节约能耗。缺点是不易观察床面分带情况,产品接取不准确,故这种摇床较多地用于粗选。
(2)床面悬挂床头座落的多层摇床
这种摇床由云锡公司制成,床头采用凸轮杠杆机构,床面则是六层悬挂式。
多层摇床有座落式和悬挂式两种类型。座落式发展较早,用一台摇床头带动多个床面。但常常因组合床面的重心与传动中心不重合,使床面发生颤动,机架受力大而导致损坏。这类摇床在我国推行一段时间后,多数已经淘汰不用,现在尚有一种新研制的四层弹簧摇床在推广。国外采用玻璃钢、铝合金等轻质床面做成的二层或三层座落式摇床仍有应用,但国内外比较注意推广的则是悬挂式多层摇床。我国还制成了半悬挂的多层摇床。
弹簧摇床 这种摇床以软,硬弹簧作为差动运动机构,与前述摇床相比别具一格。床头包括传动装置和差动装置两部分。传动装置由电动机,偏心轮(或偏重轮)摇杆构成。弹簧摇床的主要缺点是冲程会随给矿量而变化,当负荷过重时甚至会自行停车,但在正常给矿条件下,看管工作量不大。
弹簧放置在机箱内,结构紧凑,这些都是6-S摇床的优点,缺点是安装的精度要求较高,床头结构复杂,易磨损件多,在操作中不当时还容易发生折断拉杆事故,改进后的摇床在箱体外面偏心轴末端安有小齿轴油泵,进行集中润滑,箱内只有少量机油,减免了漏油事故。
分层结果是细粒重矿物在底层,上部是粗粒重矿物并有部分细粒轻矿物混杂,再上是粗粒轻矿物。微细的矿粒则悬浮在上层被横向水流冲走。