弹性合金用于制作精密仪器仪表中弹性敏感元件、储能元件和频率元件等弹性元件。弹性合金除了具有良好的弹性性能外,还具有无磁性、微塑性变形抗力高、硬度高、电阻率低、弹性模量温度系数低和内耗小等性能。
弹性合金工艺性能与要求:
1、合金中铌含量高合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
弹性合金焊接性能
合金在固溶状态下比在时效状态下有更好的焊接性能,可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊,以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后,点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶状态下焊接,焊后时效处理。在时效后焊接,应注意不要使零件温度超过时效温度,以免降低合金性能。
弹性合金生产工艺:
采用真空冶炼,对微结构有特殊要求的采用双真空熔炼,即将真空熔炼铸造出来的电极,再用真空自耗炉或电渣炉重熔,制出低气体夹杂物的钢锭。锻轧前的加热温度一般为1150~1200℃,终加工温度不低于900℃。弹性合金锭子的缩孔一般都比较深,锻轧时予以注意。
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的抗疲劳、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
传统的恒弹性合金都是晶态 的,自1970年以来,随着非晶态金属材料的发展, 发现一系列非晶态合金具有恒弹性特性,引起了人 们的注意。恒弹性合金主要用于游丝、悬丝、膜 盒、机械滤波器、标准频率元件、延迟线等。