镀锌钢板的长度不允许有负值公差,大不允许超过+6mm。
热镀锌板与电镀锌板的区别
热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板.从材料上来说,两种镀锌板的组成都基本类似.区别在于冷镀锌板要比热镀锌板的更薄,表面质量更好,工艺更复杂一些.价格也就更高一些了.
从工艺上来说,钢材由铸坯送热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如厚度10mm左右,如果用户对板材的表面,厚度,机械强度没有更高要求的话,就可进行成品处理,如镀锌之类,直接出售,就是热板.如果对板才有更高的要求,那么热轧后的板才送冷轧线进行再次加工,经酸洗,退火,再次轧制等工序,得到更薄,表面光洁,机械性能更好的冷轧板材。
热镀锌薄钢板和钢带,是以热轧薄规格的钢带为原料,经过连续酸洗、平整、镀锌以及光整等工艺所产出的热镀锌薄钢板及钢带。
随着热轧产品薄规格的生产能力、高尺寸精度、高表面质量控制技术发展的日趋成熟,以热轧基板为原料的镀锌产品优势正逐渐显现。目前该产品已广泛应用于建材、家电、包装、车船、机电等行业,作为短流程、连续式、绿色、、经济的热基无花镀锌产品,必将在环境友好、资源节约、新旧动能转换上世界的。
热镀锌钢格板的特点
1.可以在周边增焊踢板、花纹板护板、安装连接件等附件。
2.采用与承载扁钢不同规格的扁钢包边,或用角钢、槽钢、方钢等包边。
3.可在需经常或打开的平台钢格板上安装把手和铰链。
工艺流程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。
应用
热镀锌工艺广泛用于钢板、钢带、钢丝、钢管、结构件,零部件产品且其应用领域相当广泛,如轻工、家电、汽车、建筑行业等。在汽车工业中,可用于汽车车体、外壳、内板、地板等;在家电和轻工方面可用于各类家电的外壳和地板;在建筑业中,用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等。
热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。
热镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的 基本上镀锌的五金件只要不接触水分都可以保持5~7年左右的时间不生锈,当然如果是盐水试验的话就过不了4小时。
热镀锌的优点
1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2、持久:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;
5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护;
6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
8、检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试。
9、可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
原理:
热镀锌——将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。
性能:
热镀锌——持久防腐,标准质量的热镀锌防锈厚度使得其具有的性; 镀层的韧性强,热镀锌的镀锌层形成一种特的冶炼金属结构,这种金属结构能承受在 运送及使用时受到的机械损伤。