粉末高速钢ASP-23高速钢,河北丰南区ASP23粉末高速钢

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ASSAB PM23通常的深冷温度为-150℃至-196℃,如果受限于深冷介质或设备的局限性,也可以采用-70℃或-80℃。保温1-3小时深冷处理,硬度将增加~1HRC。

避免形式复杂的模具,以免增加开裂的风险。对于冷作用途,不论使用何种奥氏体化温度,均需以560℃回火3次,每次回火保温至少1小时,每次回火后冷却到室温,三次回火后的残留奥氏体量应低于1%。

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高温性能:硬度现不同工作温度下的保温时间的关系。
奥氏体化温度:1050℃-1130℃,回火:560℃回火3次,每次保温1小时。

一些冷作工具钢为了降低摩擦和增加耐磨性,会进行表面处理。通常是采用氮化或通过PVD﹑CVD涂层镀膜产生耐磨的表面。

ASP23高速钢适合碳钛化,氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程中的尺寸变化。

氮化处理:建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理,以产生2-20um的扩散层,可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。

电火花加工:如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工,电加工表面为(白层)重熔层及再淬火未回火层,这两种组织均比较脆,会加快损坏模具的性能。

当通过EDM加工轮廓时,建议加工后程采用“精细放电”即低电流,高频率。为提高模具性能,经电火花加工的表面应进行研磨或抛光以支除去表面白层,然后工件或模具在535℃左右再回火1次。

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