静海铝管现货销售

铝管规格型号一览表 二

6*1铝管

8*1铝管

12*1铝管

16*1铝管

20*1铝管

22*1铝管

24*1铝管

30*2铝管

168*8
130*10
120*10

铝管生产质量要求介绍

铝管为了成品的尺寸精度，对毛料尺寸进行控制，将尺寸偏差控制在一定的范围之内。

对压延坯料，其管坯内径d应等于芯头直径D芯加芯头与管坯内径之间的间隙2Δ，即d=D芯+2Δ；铝管弯曲度不大于2mm/m；铝管对于外径偏差，直径不大于40mm者，其偏差值应小于名义直径的1.5%；直径大于40mm者，其偏差值应小于名义直径的1.2%；壁厚偏差一般应小于名义尺寸的10%。管坯切口断面应与轴线垂直。
对拉伸毛料，一般地说，铝管供给拉伸用的挤压坯料其尺寸偏差应严于压延用坯料的偏差，特别是壁厚偏差要予以严格控制。而供给拉伸用的压延坯料其尺寸经过加工后，偏差已大大改善，铝管远好于挤压坯料，一般是没有问题的。

铝管抗拉强度及屈服点的详细介绍

①铝管抗拉强度(σb)：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，铝管除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N(牛顿); So--试样原始横截面积，mm2。

　　②铝管屈服点(σs)：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu)：铝管试样发生屈服而力下降前的大应力; 下屈服点(σsl)：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，N(牛顿)So--试样原始横截面积，mm2。

加工时需要注意的问题

1.铝管打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，铝管对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
2.酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是的，铝管对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
3.人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、铝管锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得铝管表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

4.设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，铝管造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

铝管弯管尺寸要求

1、铝管起弯端的直段距离需技术数据相应夹紧距离的三分之二以上；

2、铝管末端尺寸需要；

3、产品共一个弯，那么末端尺寸的直段尺寸铝管需要在技术数据相应夹紧距离的三分之二以上；

4、产品有两弯以上（含），且后一个弯为90度的情况下，那么铝管末端尺寸需让夹紧距离+弯管半径以上（如不是90度，需适当加长）。

铝管弯管尺寸要求

1、铝管起弯端的直段距离需技术数据相应夹紧距离的三分之二以上；

2、铝管末端尺寸需要；

3、产品共一个弯，那么末端尺寸的直段尺寸铝管需要在技术数据相应夹紧距离的三分之二以上；

4、产品有两弯以上（含），且后一个弯为90度的情况下，那么铝管末端尺寸需让夹紧距离+弯管半径以上（如不是90度，需适当加长）。

铝管等离子氮气水涡流切割法的详细介绍

1. 铝管切割速度快；

2. 铝管切割质量好。切口宽度小，切割面光洁，斜角极小，切口下缘不粘渣；

3. 切割变形很小，精度高；

4.铝管 喷嘴寿命长；

5. 铝管适合水下加工，基本无烟尘和弧光，噪声低。

铝管等离子氮气水涡流切割法的详细介绍

1. 铝管切割速度快；

2. 铝管切割质量好。切口宽度小，切割面光洁，斜角极小，切口下缘不粘渣；

3. 切割变形很小，精度高；

4.铝管 喷嘴寿命长；

5. 铝管适合水下加工，基本无烟尘和弧光，噪声低。