从耐的提高了模具的使用寿命,在切削性与研磨性方面DC53也同样比较,增加了产品工件寿命和减少加工中的程序。
DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割或难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻,深拉,搓丝用模。还可以用于冲裁冲头冲针,不锈钢板冲头等等。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
供应销售CR12MOV冲子料,CR12MoV冲头料,cr12mov转子料,Cr12MoV硬料,熟料CR12MOV热处理好硬度的材料。
硬度是模具钢的主要技术性能指标,为了保持模具形状尺寸稳定不变,模具在高应力的作用时,具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般应将硬度保持在60HRC左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持硬度在40~55HRC范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。
钢的硬度与化学成分和金相组织具有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的含碳量或含氮量。
红硬性在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定性,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。红硬性也是保持其硬度和组织稳定性,抵抗软化的能力。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180-250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和所采取的热处理工艺。
适合表面硬化处理,使模具产品寿命大幅提高,具有淬透性与耐磨性能,淬火时尺寸变化小,线切割加工的精密冲裁模,高速冲头,不锈钢板冲头。