选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面的边沿排出,排矿线很长,能地产出多种质量不同的产物,如 精矿、次精矿、中精矿和 尾矿等。
矿粒在摇床面上受到如下三个相互垂直的力的作用:
(1)矿粒在介质中的重力;
(2)横向水流和矿浆流的流体动力作用;
(3)床面差动往复运动的动力。
一、粒群在床面上的松散分层
横向水流跨越床条流动,在床条间激起漩涡,位于条沟内的上层矿粒在脉动水流作用下松散。微细的颗粒呈悬浮状态,稍粗颗粒则在不断翻滚中,将重矿物颗粒转移到下层。下层矿粒较少受到流体动力作用,在床面的纵向摇动运动中,层间颗粒出现剪切速度差,颗粒间相互挤压、翻转,增大了颗粒间隙,使床层扩张松散。重矿物颗粒局部压强较大,排挤轻矿物颗粒进入下层。
二、矿粒群在床面上的运搬分带
粒群在条沟内进行松散分层的同时,还要受到横向水流的冲洗作用和床面纵向差动摇动的推力作用。在水流中悬浮的微细颗粒横向速度大,随着颗粒向精矿端移动,床条高度降低,位于床条沟内的分层矿粒依次被剥离出来。
水量和坡度
它们都影响床面上横向水流速度和水层厚度,决定了横向运搬矿粒的速度和清洗作用的大小。因此是操作中经常调节的因素。增大坡度可减少水量,反之亦然。增大水量和减少坡度,可使水层变厚。操作中,水量和坡度很好配合。对粗粒物料、难选物料和精选作业的情况,要求较大的流速和较厚的水层,应采用小坡大水制度,对细粒物料、易选物料或粗选作业,则要求较大流速和较薄水层,应采用大坡小水制。倾角一般在0-10度,水量20-50升/分。
给矿粒度和形状
它们影响按密度分选的性。为此,入选前的分级、脱泥和脱粗十分必要。浑圆形粗重矿粒,不仅干扰细粒的分选。还易流失于尾矿中。若粗、圆者为脉石时,则有利于分选。微细矿泥不易沉降,易流失于尾矿中。经分级的物料,粒度均匀,操作和调整方便,粗细摇床负荷分配合理,有利于生产能力的提高。
。
主要类型编辑
按床面的配置有左式和右式之分。站在床头看床面,若给矿槽在左侧即是左式摇床,在右侧即是右式摇床;
依安装方式有座落式和悬挂式之分;
按床面层数有单层摇床和多层摇床之分;
按处理原料不同有选矿用摇床与选煤用摇床之分;
床面是分选的工作表面。形状有梯形、菱形等,我国几乎均采用梯形床面,优点是便于配置。将梯形床面的三角形无矿带切下,接到下部尾矿侧便构成菱形床面,可以有效利用分选表面并延长分选时间,国外选煤摇床较多采用。
摇床的单机处理量小,占地面积大是妨碍它大量应用的重要缺点.为解决此项问题,选矿摇床已向多层化发展.悬挂式摇床不难提高了单位地面的处理能力,而且省去了笨重的基础,不再对建筑物有冲击振动,运转噪声小,维护简单,在基建投资和操作管理上都是有利的.