熔喷静电驻极的工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料,然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压5-10KV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷,施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离,产生局部击穿放电,载流子通过电场的作用,而沉积到熔喷布表面,一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获,从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。
电气石粉末通过混合抗氧剂、稀释剂、分散剂偶联剂和载体进行混配造粒400-600nm的微粒加入聚合物进行纺丝。
加入电气石微粒能有效改善驻极效益,过滤效率增加,过滤阻力降低,纤维表面电荷密度增加,纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。太多驻极材料反而会增加载流子的移动中和现象。
电气石粉一般产于花岗伟晶岩型及高温气成热液型矿床中,是一种典型高温气成矿物之一 。电气石化学成分复杂,是以含硼为特征的铝、钠、铁、镁、 的环状结构硅酸 盐矿物。
电气石粉加入熔喷布的作用原理:
分散剂复合而成的微米级粉体。具有生产电离子储存电荷的功能,在引发剂的作用下,镁 电气石持久性的释放电荷、空气负离子,增加口罩静电吸附和负离子杀菌的能力,有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘等。
驻极剂加热加压后镁 电气石放点性能会得到进一步加强,温度每提高十度效果倍增,并且细度越细,产生的静电越多,吸附能力也增强。