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GUD2开关式堆煤传感器

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GUD2开关式堆煤传感器

GUD2开关式堆煤传感器
三极管的集电极与电阻的一端电连接,电源芯片的输出端脚第二电源芯片的输入端脚以及电容的一端共线而形成一个公共接点,该公共接点即为电源电路的直流电源输出端,前述主控电路的比较电路包括双电压比较器电容电阻电阻和电阻。GUD2开关式堆煤传感器步骤:故障解除,煤层高度恢复正常,触片复原,开关触头复位,则电路断开不再向控制控制发出信号,返回至步骤,电阻的另一端接地。
GUD2开关式堆煤传感器

堆煤传感器产品介绍
型堆煤传感器适用于具有爆炸性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所,作为带式输送机综合保护装置的煤位保护信号检测之用。该产品功能完善,性能可靠,经济实用,不仅适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。还适用于煤炭、冶金、化工、建材等矿山,以及选煤厂、钢铁厂、电厂、港口等恶劣环境条件。电阻的另一端与三极管的基极电连接,比较电路的比较电压输入端与基准电压电路的基准电压输出端电连接
堆煤传感器使用环境条件
带式输送机广泛应用于矿山企业的井下巷道矿井地面运输系统选矿厂等场所,在用带式输送机输送煤炭过程中,容易发生堆煤故障,也即带式输送机上的煤炭高度大于正常煤位的情况,二极管的负极与电容的一端电连接
1、大气压力:80kPa~110kPa ;
2、环境温度:-20℃~40℃;
3、平均相对湿度 :<96%RH(25℃);
4、具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下;
5、无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性的气体;
6、无淋水及其它液体浸入;
7、无强烈振动冲击的环境中。

堆煤传感器结构特征及工作原理
电路装置包括电路板和设置在电路板上的元器件,三端可调分流基准源的阳极接地,参考极与可调电阻和电阻的公共接点电连接
堆煤传感器传感器由外壳、煤位触杆、开关接点、接线端子等部分组成。电极式煤堆传感器的结构相对复杂,制造成本相对较高,而且在使用时需电源供电,接线繁琐,报警的可靠性高
堆煤传感器工作原理为机械开关式。当出现运输机埋机头、满仓、满煤漏斗时,煤触及煤位传感器的触头并推动触杆偏离中心线之间的动作摆角大于15±3°时,传感器动作,本传感器能自动切断运输机的电源实现煤位保护。

堆煤传感器性能参数
所述超声波接收和发射模块包括解码芯片超声波接收探头超声波发射探头,所述超声波发射探头的一个输入端接有两个相互串联的反向驱动器并联电路,其中一个反向驱动器并联电路包括相互并联的反向驱动器,另一个反向驱动器并联电路包括相互并联的反向驱动器,两个串联的反向驱动器并联电路通过电阻上拉电阻与所述线性稳压芯片的输出端导线连接,三极管的集电极与电阻的一端电连接
1、接点容量:DC 12V/0. (备注:用于经防爆检验合格的本质安全电路中) ;
2、接点接触电阻≤0.1Ω,振动、冲击后≤0.2Ω;
3、动作角度:30°±3°;复位角度:8°±3°;
4、动作性能:传感器触杆偏离正常位置至动作角度时,两输出端子应接通;传感器触杆自动返回原位到达复位角度时,两输出端子应断开。
5、探杆动作力:≤9.8 N。
6、外形尺寸:369mm×157mm×71mm
7、重量: 3.0kg.

GUD2开关式堆煤传感器

GUD2开关式堆煤传感器超声波接收和发射模块包括解码芯片超声波接收探头超声波发射探头,超声波发射探头的一个输入端接有两个相互串联的反向驱动器并联电路,其中一个反向驱动器并联电路包括相互并联的反向驱动器,另一个反向驱动器并联电路包括相互并联的反向驱动器,两个串联的反向驱动器并联电路通过电阻上拉电阻与线性稳压芯片的输出端导线连接,并通过电阻与芯片的第引脚连接,超声波发射探头的另一个输入端与超声波接收探头的一个输入端连接,超声波接收探头的另一个输入端接有共发射极连接的两个放大驱动三极管,由各螺栓穿过上盖的周边侧板的相应一个连接孔后旋合在壳体的周边侧板的相应一个螺孔上,并使得密封圈处于被压缩的状态,从而使得上盖与壳体通过密封圈和紧固螺栓可拆式密闭固定连接在一起而构成外壳,从而上盖的顶板即为外壳的上端板,壳体的下侧板即为外壳的下端板。GUD2开关式堆煤传感器检测误差大,而且在运输途中应颠簸而导致损坏或者检测误动作,在检测中由于高速运输的煤块撞击导致内部检测模块的损坏,电平报警信号输出驱动电路的电源端与电源电路的直流电源输出端电连接,电容的另一端接地。

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