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　　材料名称：球墨铸铁

　　牌 号 QT500-7

　　标 准 GB 1348-2009

　　●特性及适用范围：

　　为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。

　　●化学成份：

　　碳 C ：3.55~3.85

　　硅 Si：2.34~2.86

　　锰 Mn：<0.6

　　硫 S ：<0.025

　　磷 P ：<0.08

　　镁Mg：0.02~0.04

　　稀土含量RE：0.03~0.05

　　●力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥500

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥320

　　伸长率 δ (%)：≥7

　　硬度 ：170～230HB

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 920℃，退火

　　金相组织：铁素体 珠光体

　　球墨铸铁

　　球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

　　力学性能及其他性能

　　系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。

　　制造步骤

　　（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量

　　（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失

　　（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂

　　（四）加入孕育剂进行孕育处理

　　（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则