CD-4MCu 提高抗压强度,提高光学抛光KENNAMETAL肯纳金属CD650的平均颗粒度,为亚微米钨钢,3.适合精细复杂形状冲压,无粘性钢冲压,不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压,CD-EDM650+HIP的主要特性:1.高耐磨2.轻耐震3.低度冲击4.刀口锋利CD-EDM650+HIP的主要应用:1.各。
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CD-4MCucd4mcu
合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。
中文名合金CD-4MCu外文名Alloy CD - 4 MCU材 料26Cr-6Ni合金、钼、铜优 点钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能较强
1 特点
2 化学成分
3 力学性能
4 耐腐蚀性能
特点
材料介绍: 牌号全称:0Cr26Ni5Mo2Cu3
合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶处理消除,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀性,CD-4MCu固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。
合金CD-4MCu基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
CD-4MCu合金经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的强度和的耐蚀性,它不常在时效状态下使用。
化学成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25
力学性能
σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%
耐腐蚀性能
·含有比较高的Cr,Mo,N等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢;
由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良,因而此钢耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢;由于此钢优良的本质耐蚀性,时效后较高的硬度和α+γ双相结构,故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢,高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。耐蚀性的部分试验结果见表。
介质条件
耐蚀性
钢种牌号
CD4MCu
316L
317L
20合金
H-G
10%H2SO4,沸腾
一般腐蚀,
mm/a
0.76
30.5
-
3.3
0.55
含38%P2O5的工业H3PO4,85℃
一般腐蚀,
mm/a
无腐蚀
0.13
-
0.05
无腐蚀
4%NaCl+0.1%
Fe2(SO4)3+0.01M
HCl,
临界点蚀
温度,℃
50
20
-
55
75
10%FeCl3.6H2O,
室温,试验10天
缝隙腐蚀深度mm
无
1.9
2.0
1.9
天然海水,25℃,试验30天
缝隙腐蚀深度mm
0.05-0.9
0.2--
0.9
-
0.4--
0.5
0.07
4%NaCl+1%
H3PO4,沸腾,U型样
应力腐蚀,
h
无应力腐蚀
有应力
腐蚀
-
无应力腐蚀
无应力腐蚀
70%NaOH,饱和
应力腐蚀
无
200h
1031h
NaCl,177℃
h
无
648h
1031h
1500ppm,Cl
101℃wick试验
应力腐蚀
无
有
-
无
无
* 316L-00Cr17Ni14Mo2;317L-00Cr17Ni14Mo3;20合金-00Cr20Ni29Mo2Cu
H-G-0Cr22Ni55Mo6.5Cu2
CD-4MCu