1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。
2.作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点,因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节约大量金属材料。
作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。在生产硬质合金的粉末冶金工艺中,石墨材料通常用于制造烧结用压模和瓷舟。晶体生长坩埚、区域精炼容器、支撑夹具、感应加热器等。都是由高纯度石墨制成的。
此外,石墨还可作为真空熔炼石墨隔热板和底座、高温电阻炉管、棒、板、栅等的部件。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经焙烧、配料、混炼、压制、焙烧、石墨化、机械加工制成,是电弧炉中以电弧形式释放电能加热熔化炉料的导体。
石墨电有能够耐受大电流条件的特性,另外,在适当的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件加工时产生的腐蚀物和在工作液的高温下产生的分解物中的碳粒子,由于极性效应的作用,一部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面而形成保护层,粗加工中的石墨电极的损失极小。
电火花加工中的主要电极消耗量来源于粗加工,精加工的设定条件是消耗率高,但零件的预约加工余量少则加工蚀刻去除量少,其整体消耗量也少。 一般来说,石墨电极在大电流粗加工中损失比铜电极少,在精加工中损失可能比铜电极稍大,两者的电极损失相等。