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合金钢丝 

A286螺丝线SUH660线材奥氏体沉淀硬化，耐热不锈钢丝 ，铁基合金丝材合金钢丝 (英文:alloy steel wire)以合金钢盘条为原料经拉拔生产的钢丝。合金钢丝具有比碳素钢丝更为或碳素钢丝所不具备的性能。合金钢丝的种类有合金工具钢钢丝、轴承钢钢丝、合金工具钢钢丝、合金弹簧钢钢丝(见弹簧钢丝)、合金焊接用钢丝、合金冷顶锻用钢丝以及不锈钢钢丝等。与生产碳素钢丝相比，合金钢丝在对原料的要求及生产工艺上都有它一定的特殊性。

合金结构钢的钢种很多，但基本上可分为两大类，即珠光体类和贝氏体类，而以前者居多。成品丝的直径约为2~10mm，有冷拉和热处理两种交货状态。合金结构钢丝一般都用来制作构件，因此要求它具有规定的尺寸公差、表面质量、内在质量和加工性能，其中表面质量会直接影响到构件制造过程中的成材率和构件的使用寿命。钢的低倍组织和非金属夹杂的含量要合乎要求。根据需要对含碳量%26ge;0.3%的钢丝要检验脱碳层。合金结构钢丝的热处理，对珠光体类钢丝，原料可用不完全退火(球化处理)，半成品与成品可采用再结晶退火;对贝氏体类钢丝，由于一般为中、低碳的Cr-Ni系钢，热轧后空冷通常可得到贝氏体组织.因此，其原料、半成品可在低于Ac1的温度下进行高温回火或退火达到软化的目的。合金结构钢丝原料及半成品的酸洗要按合金元素含量和表面氧化物的性质选择酸洗液。含Si、Mn的合金结构钢用硫酸或盐酸酸洗;含Cr、Ni、Mo、V的合金结构钢可用硫酸和盐酸混合酸洗。酸洗后可以蘸石灰或用含元明粉的石灰作润滑涂层(见润滑载体)，涂后烘干(见钢丝烘干)。一般合金结构钢丝拉拨时的大道次减面率(见面积减缩率)在25%左右，一个拔程的总减面率约%26le;50%。

A286螺丝线SUH660线材奥氏体沉淀硬化，耐热不锈钢丝 ，铁基合金丝材轴承钢丝 用于制造轴承用的滚珠和滚柱以及某些刀刃工具。主要用铬轴承钢制造，丝径范围为1.4~16mm。要求具有高的硬度、耐磨性和耐疲劳性能，良好的韧性以及一定的抗蚀能力。因此，对钢的组织均匀性、碳化物的分布状况、非金属夹杂含量以及脱碳程度都有严格要求。钢丝的抗拉强度为590~715MPa。钢丝的显微组织应为2~4级的细粒状珠光体生产工艺

轴承钢丝的一般生产工艺过程如下:

原料检验%26rarr;球化退火%26rarr;酸洗、涂层%26rarr;拉拔%26rarr;

中间热处理

A286螺丝线SUH660线材奥氏体沉淀硬化，耐热不锈钢丝 ，铁基合金丝材成品热处理%26rarr;性能及低倍检验%26rarr;涂油包装

原料的球化退火在轴承钢丝的生产中是至关重要的，它直接影响到拉拔过程能否顺利进行和成品性能。原料球化质量好，一个拔程的总减面率大可达70%~80%，平均道次减面率为20%左右。半成品及成品的热处理采用再结晶退火。有的轴承钢丝要求以磷化和轻微冷拉状态交货，冷变形量控制在10%~30%。磷化能够改善拉拔时的润滑条件，减少模具磨损，提高钢丝的尺寸精度和表面质量，同时残留的磷化层具有很好的防锈能力，有利于提高生产过程中的防锈和成品封存。轻拉增加了钢丝的抗拉强度。磷化和轻拉状态的轴承钢丝外硬内软，冷锻效果好，不易产生粘结，适宜于轴承制造。

A286螺丝线SUH660线材奥氏体沉淀硬化，耐热不锈钢丝 ，铁基合金丝材合金工具钢丝 合金工具钢丝常用的钢有合金工具钢、高速工具钢和合金模具钢。这类钢碳含量和合金元素含量高，故硬度高、塑性差，拉拔比较困难。原料通常要进行球化退火，球化退火的质是拉拔能否顺利进行的关键。合金工具钢丝有的用硫酸或盐酸酸洗，有的用硫酸盐酸混合酸洗。拉拔时用石灰涂层或含元明粉的石灰涂层进行润滑。由于有的高碳高合金工具钢丝冷拔变形比较困难，在生产中有时采用温拔以改变拉拔变形条件。