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废钢铁品质检验技术要求
国家标准GB4223对废钢铁提出的品质要求为：
1、废钢铁分类；
2、废钢铁的单件外形尺寸不大于1500mm，单件重量不大于1500kg;
3、对于单件表面有锈蚀的废钢铁，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%；
4、废钢铁内不应混有铁合金、有害物；
5、不允许存在密闭容器，钢筋回收，如有密闭容器应从轴向割开；
6、废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件（如有应拆解且压扁或压碎成不可复原状），应清除易燃品和润滑剂等残余物。
一、数控钢筋笼滚焊机定义：数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。 
二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。 
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：
由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。 
四、钢筋笼滚焊机的加工特性： 
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
 2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
 4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
 5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。

钢筋笼成型机产品特点：
1、进口PLC变频控制，伺服电机驱动，加工精度高
2、配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形
3、校直系统均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命
4、配有自动上料装置，操作简便，节约时间。
5、自主设计放线架，防止乱线。
主要技术参数：
小钢筋笼直径:200mm;
大钢筋笼直径:1500mm;用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：
(1)设备只需1人操作；
(2)：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；
(3)计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。
(4)具有焊接机器人，实现自动焊接。
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；
设备操作简单、人性化，单人可作业；
钢筋笼直径误差控制，可达到限偏差要求；
主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
可生产双盘筋、双主筋求钢筋笼产品；
流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
熟练工人使用设备生产，；
自动上料，减少工人劳动强度；
单段不超过12米，吊装、运输方便；
零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整），同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。
引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理。

数控钢筋弯曲中心的安全维护规程，数控钢筋弯曲中心主要是用来加工棒材钢筋，钢筋弯曲设备的加工效率比较好，且采用的一体化设计，也很，数控钢筋弯曲中心的安全维护规程是怎样的呢？简单给大家说下。 
1、数控钢筋弯曲中心在使用过程中需要维护，那么在进行维护时就需要有电工人员来操作，并且要佩戴绝缘手套和工具。
 2、在使用或维修数控钢筋弯曲中心中，不能进行锤击或者撞击，这样很容易破坏电机，这样就会影响后期的使用。 
3、在检修数控钢筋弯曲中心时，一定要断电，并且将管路中的剩余空气排出，并挂上牌子，然后才能检修，这对设备有很大好处。

实用型数控钢筋笼成型机
钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：
 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。
钢筋笼滚焊机的加工特性：
 1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
 2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。
 3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
 4、由于主筋在其圆周布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
 5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
数控钢筋自动焊弯圆机
数控钢筋自动焊弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，伺服电机+行星轮减速机实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm以内。传动速度80cm/min，有效控制了一次成型合格率。数控钢筋自动焊弯圆机设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、。
1:数控钢筋自动焊弯圆机的直径调整方便快捷，并且不用更换大盘！
2:数控钢筋自动焊弯圆机使用伺服电机+行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3倍，旋转速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）
3:数控钢筋自动焊弯圆机自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）！
4:数控钢筋自动焊弯圆机全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更！
5:数控钢筋自动焊弯圆机切割精度控制，人工切割更安全！
农村废品回收个体户是以户为单位。在农村，还存在着废品回收站和私人收购的废品回收模式。一般情况下，废品回收站是由几个人合资经营，相关活动是由几个人来共同承担，同时也会涉及到利润的分配等相关事宜。而私人收购，指的是单个人小资本收购，投入的工具、资金等都非常有限，这里专指那些使用自行车、小三轮车在相当狭小的范围内收购的形式。而我们的研究对象是废品回收个体户，它是以户为单位来开展废品回收工作，相关的活动、资金和利润等全有自己承担和享有。当然，它凭借的工具和资金的投入要比私人收购要求高得多，比废品回收站规模小。