在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到2000 ℃左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨电极是采用石油焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温抗氧化的导电材料。 石墨电有良好的电性能和化学稳定性,在高温下机械强度高,杂质含量少,抗振性能好,是热和电的良好导体。
随着高新技术的发展,石墨材料的制造工艺不断完善,能满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上石墨高速铣削机床应运而生,数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。当今,在制造技术的欧洲,模具企业超过90%的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具已大范围采用石墨作为电极材料,这种显著变化归功于石墨电极可实现率、加工等诸多优势。
在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到2000 ℃左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨的溶点,在真空下到3000℃时才开始软化的趋向溶融状态,到3600℃时石墨开始蒸发升华,一般的材料在高温下强度逐渐降低,而石墨在加热到2000℃,其强度反而较常温时提高一倍,但石墨的耐氧化性能差随着温度的提高氧化速度逐渐增加。
石墨具有相当高的导热性和导电性,其导电性比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。其导热性,不仅超过钢、铁、铅等金属材料,而且随温度升高导热系数降低,这和一般金属材料不同,在的温度下,石墨甚至趋于绝热状态。因此,在温条件下,石墨的隔热性能是很可靠的。
石墨制品具有强大的防氧化作用及还原作用: 制品尤其是石墨床垫加热后可以产生负氧离子,使周围的物品活性化,维持人体健康,有效预防衰老,使皮肤充满光泽和弹性。