上海海拓NAK80模具钢,云南镇康县NAK80

化学成分：C0.16、Mn1.76、Si0.20、Ni3.09、Mo0.29、Cu0.80、S0.03、P0.012

钢材应用：
主镜面抛光模具钢，如制作镜面显示器外壳模具。
适合生产透明塑胶产品模具，
日用电器等透明制品模具。

塑胶模具钢按照成型方式，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。
热固性塑料如胶木粉等，都是在加热、加压下进行压制并成型的。
胶木模周期性地承受压力，并在150~200℃温度下持续受热。

塑料模具的型腔的几何形状非常复杂，而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。
钢材具有易切削的性能，在选择钢材时，如果其他条件都能满足，则这一条件是选定时的依据。

模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。

塑料模具在使用中的耐磨性和韧性好是长期承受热交变负荷的，而且又是长期经受摩擦的。如仅考虑其耐摩擦的一面，而不考虑其受热交变负荷的一面，使用冷冲模具的高碳高合金钢制造时，必然会出现韧性不足而引起开裂。

电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。

理想的情况是当模具寿命终了时，该产品正好退出市场。
但这实际很难推断，因为市场需求是变化的。
批量小，则对钢材的要求可以低些：而批量大时，选择钢材，以延长使用寿命而避免重复制作模具。

制造外观要求高镜面抛光的塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏会大程度上影响产品的销售。
凡对塑件外观有严格要求的塑件，选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到高的的型腔抛光效果。