高碳、高铬马氏体不锈钢,有高的硬度、高耐磨性能,抗回火稳定和耐腐蚀性能,该钢还具有较好的高温尺寸稳定性。
热加工淬火·回火:淬火温度1050-1075℃,冷却条件为油冷,硬度580HB,组织状态为马氏体+碳化物,回火温度200-300℃,冷却条件为空气,组织状态为马氏体+碳货物。
软化退火:退火温度800-840℃,冷却到500℃出炉空冷,珠光体组织。应用模具·耐腐蚀的模具等·用于制作要求具有不锈性或者是耐弱介质的以及耐稀氧化性酸·有机酸和盐类等腐蚀的刀剪。
一般常用Cr12·Cr12Mov·GCr15和60Si2Mn等钢。轻载荷或小批量生产用冷镦模。
❶:T10A钢用于小型简单模具,9SiCr、GCr15钢用于较精密复杂的模具。
❷:60Si2Mn钢用于冲击速度大、频率高的模具。它们或韧性不足,或耐磨性不高,寿命均不长。
❸:重载荷或大量生产用冷镦模,一般选用Cr12MoV钢和高速钢M2或者SKH51,SKH-9等。
冷作模具钢的工作条件及性能要求:冷作模具钢在工作时,由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,在正常情况下,冷作模具钢的失效形式主要是过度磨损,但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。
❸冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。
❹磨损可能性大,要求具有更高的耐磨性。
❺模具在工作时承受冲压力大,又由于形状复杂易于产生应力集中,所以,冷作模具钢要求具有较高的韧性。
❻而模具尺寸大、形状复杂时,则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。