5J14140感温片5J14140冷轧带双金属片

5J14140感温片5J14140冷轧带双金属片
热双金属片的主动层与被动层材料有一定组分，
例如;主动层成分为Mn75%、Ni15%、Cu10%或Ni20%、Mn6%、其余为铁，其热膨胀系数在20～100℃内分别为27×10-6/℃和20×10-6/℃；而被动层成分为Ni36%、余为铁或Ni42%、余为铁，其热膨胀系数为(1.8～4.8)×10-6/℃。
热双金属片的结合方法有冷轧结合、熔融结合、热轧结合等。
热双金属材料可分为6种。
①通用型：适用于多种用途和中等温度范围，有较高的灵敏度和强度。
②高温型：适合于在300℃以上工作， 有较度和良好的抗氧化性能。
③低温型: 适合于在0℃以下工作。
④电阻型:有高低不同的电阻率可供选用，适用于各种小型化、标准化的电器。
⑤高灵敏型：具有高灵敏度、高电阻等特性。
⑥耐腐蚀型：有良好的耐腐蚀性，适合于在腐蚀性的媒质中作用。
精密合金的一种，由两层（或多层）具有不同热膨胀系数的金属或合金作为组元层牢固结合而成。热双金属中的一组元层具有低的热膨胀系数，为被动层；另一组元层具有高的热膨胀系数，为主动层。有时，为了得到性能特殊的热双金属，还可以加入三层或四层金属或合金。通常，被动层都采用含Ni34～50%的因瓦型合金；主动层则采用黄铜、镍、Fe-Ni-Cr、Fe-Ni-Mn和Mn-Ni-Cu合金等。通过主动层和被动层材料的不同组合，可以得到不同类型的热双金属，如高温型、中温型、低温型、高敏感型、耐蚀型、电阻型和速动型等。
热双金属特性的主要参量有：
①比弯曲。包括影响热双金属弯曲量的所有材料特性。它是衡量热双金属对温度变化灵敏程度的一个重要参量。
②使用温度范围。热双金属可以正常工作的温度范围。包括线性温度范围和允许使用温度范围。在线性温度范围内热双金属的弯曲位移量与温度呈线性关系，比弯曲值大。允许使用温度范围大于线性温度范围。在此范围内，虽然比弯曲值有所降低，但内部热应力尚低于材料的弹性极限，仍能安全使用。
③弹性模量。计算热双金属元件产生的推力、力矩和内应力时所需的参量。
④电阻率。计算直接通电加热的热双金属元件发热温度的参量。
常用的3Ni24Cr2(主动层)/ 4J36(被动层)热双金属的主要特性为：比弯曲(室温～150℃),(13.2～15.5)×10-6℃-1；允许使用温度范围，-70～+450℃；线性温度范围, -20～+180℃；弹性模量,≥16000kgf/mm2；电阻率(20±5℃)，77～84μΩ·cm。
双金属带材:热双金属是由两层或两层以上具有不同线膨胀系数的合金牢固结合的复合材料。膨胀系数较大的合金层称为主动层，膨胀系数较小的合金层称为被动层，主动层与被动层间可加有起调节电阻作用的中间层，当环境温度变化时，由于主动层和被动层的膨胀系数不同，产生弯曲或转动。这种合金用于温度控制、温度补偿、电流限制、温度指示等自动控制装置和仪器仪表中的热敏元件。还可应用于断路器，开关，热继电器，各类温控元器件，家电保护器，电子保护器，日光灯启辉器、电流型自动控制开关，自动安全保护开关条条等。还用于流体（气。液）阀门开关等中低压电器中的热敏元件。 
精密合金的一种，由两层（或多层）具有不同热膨胀系数的金属或合金作为组元层牢固结合而成。热双金属中的一组元层具有低的热膨胀系数，为被动层；另一组元层具有高的热膨胀系数，为主动层。有时，为了得到性能特殊的热双金属，还可以加入三层或四层金属或合金。通常，被动层都采用含Ni34～50%的因瓦型合金；主动层则采用黄铜、镍、Fe-Ni-Cr、Fe-Ni-Mn和Mn-Ni-Cu合金等。通过主动层和被动层材料的不同组合，可以得到不同类型的热双金属，如高温型、中温型、低温型、高敏感型、耐蚀型、电阻型和速动型等。
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