一道门有四个透视窗,正风门两个,反风门两个。
矿用正反风门一般为直面平面设计,开门方向为同向开启,门框结构也不像减压风门那样钢结构。
用于矿用全气控连锁减压风门的煤矿纯气动控制装置和用于平衡无压风门的气控装置相比多6条气缸和2盘气管,还多一些气动元件接头等,其他的配置基本相同,工作原理也一样,都是使用纯气控按钮控制风门的半自动开闭。
自动减压双向风门,自动减压风门技术要求
一、设备组成:
1、型号:ZQFMJ;
2、名称:自动减压双向风门(电控气动控制模式);
3、主要由FMJ型减压双向风门、ZMK127(A)型风门控制用电控装置等组成。
基本特点
(1)、装置各部件均符合《煤矿安全规程》,可满足不同种类通风系统阻隔通风风流,且行人和运输的正常通行;
(2)、以压缩空气为动力,运用风门自动控制装置,实现风门的整体自动控制;
(3)、电气双重闭锁,通风的安全性:同一时间内只能开启一道风门,并且关门;
(4)、风门启闭时间、速度均可调;。
(5)、风门启闭过程中具有声光报警提示;
(6)、停电时:可自动泄压,此时能手动启闭风门,仍可人车顺利通过风门。
计算流程:
(1)、前提数据:正风门受风压p正=4000Pa,反风门受风压p反=2000pa(甲方提供风压为3500Pa),风门受力面积大小1.5(L)x2.0(H),气缸内径D=φ100,d=25,矿区提供的压缩风压P=0.7 MPa=7bar。
(2)、气缸受力分析(下图为气缸受力示意图)
数据分析
如上所述数据:气缸推力和拉力明显大于门体本身的受力,气缸完全可以使门体正常启闭。
三、提供数据和备件:
(一)、安全措施符合标准矿区要求,运输、用电、支护等安全措施优良,无任何安全隐患。
(二)、为风门能安装顺利,风门安装位置水平;安装风门所在的巷道位置巷道内尺寸(风门启闭平台)为:
22底弯道过车自动风门:高度不小于2.9米,宽度不小于4.0米,长度不小于4.8米;
(三)、提供气源,接到气动控制箱,气源气压范围为:0.55~0.7MPa,且压缩空气湿度不大于10%。
(四)、提供交流127V电压,接到风门主控箱,并提供控制系统所需电缆。
(五)、允许用矿用本安型接线盒。