日本大同DAIDO标准钢号DC53、奥地利百禄BOHLER标准钢号K340、荣刚EVERGREEN标准钢号GD2000、瑞典一胜百ASSAB标准钢号DF2。
(5)淬火、回火规范淬火温度940~960℃,回火温度180~220℃,硬度60~62HRC。日本大同特殊钢,高铬钢,通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火,并经520-530℃高温回火后硬度可达62~63HRC。
硬度SKD11钢,虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善,冲击韧性明显提高,是替代D2的优良钢种;
良好的蚀花加工性能,线切割性能良好,在强度和耐磨性方面超过SKDI1。
韧度是SKDI1的两倍,该钢的韧性在冷作模具钢中较为,因此,用该钢制造的模具,很少出现裂纹和崩裂,大大提高了钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火可减少。
用于大型模具和精密模具,在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制,切削性也超过SDK11。
因此,使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。
该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域取代SKD11。
(2)供货状态及硬度软性退火态,硬度220~260HBS。
(3)主要化学成分(质量分数,%)
C1.00、Cr8.00、Mo2.00、V0.28、
Si0.91、Mn0.32。
主要用途:
①冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。
②线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
③难加工材料的塑性变形用模具;冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头。
④适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具。
⑤尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具。
⑥也可用于大型模具和精密模具。
硬度是影响耐磨性的主要因素。
一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好
另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
疲劳断裂性能模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。
良好的机加工性和耐磨损加工性能VIKING合金模具钢,具有良好的淬透性韧性,适合硬度要求在55-60HRC的冲头和冷锻模具。
VIKING是一种适合和用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨高专的多用途合金工具钢材。