预应力是在构件使用之前形成的一种预加应力,普遍用于混凝土构件,也用于钢结构、悬拉索桥等一些特殊构件。在承担外荷载之前,施加预压应力给构件中的预应力钢筋(钢丝或钢绞线),构件受到压力,使得构件的刚度有效地增大,推迟裂缝出现的时间,使整个构件更具耐久性 预应力技术在现代各种建筑结构中都有效的应用,但混凝土结构中的应用为广泛,它的主要原理是在结构负载以前,利用人为的途径使结构内部形成应力,在结构负载的时候,出现的拉应力与这种应力相抵,进而起到延缓结构裂缝发生的作用,混凝土结构的使用寿命。 因为构件在负载以前就存在预压应力,在负载时能够抵消部分的拉应力,这就在一定程度上使构件的抗裂性能。当拉应力超过混凝土预压应力的可以承受的范围时,构件才会出现开裂的问题。对比于一般普通钢筋混凝土结构的抗拉性能,预应力混凝土结构的抗拉强度可大幅度地。因为预应力混凝土构件的抗拉性能非常好,因此在抗渗透、防水以及抗腐蚀等特殊条件下,预应力混凝土构件了广泛的应用。由于预应力混凝土采用的是度的材料,不但可以增强抗裂能力,还能够使结构更为轻巧、变形更小,因此可应用到大跨度和重载荷的结构工程当中。
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预应力混凝土构件在铺放预应力钢筋(钢丝、钢绞线等)以后,严格地复查和验收,检查承压板、螺旋筋位置安放是否正确。尤其是要对预应力材料的外皮完好情况进行检查,如果发现其已受损,要立刻更换或者修复在浇筑预应力构件混凝土时,一定要严格按照相关的设计与规定,全部条件都后,才可以进行混凝土的浇筑。在浇筑时,为了有效地避免预应力筋错位与现象的出现,不可以集中性地倾倒混凝土材料。
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在振捣时,有效地控制好混凝土材料的密实度。就钢筋相对较为集中的部位,不可以对预应力筋进行冲撞。如果振捣出现损坏或者预应力筋的位置有所,都会对整个混凝土构件的受力产生影响。在混凝土的浇筑振捣完结以后,还应加强混凝土构件的养护与。对于混凝土的表面,一定要保持其湿润度,不可以使水分地被蒸发,因为表面水分的蒸发会使混凝土的表面发生干裂,混凝土构件的性能大为。在浇筑混凝土的时候,还应进行同条件养护试块的留置,为预应力筋张拉时间的确定提供依据。在混凝土浇筑任务结束后,混凝土构件产生一定强度后,要及时拆除张拉端部的模板,对构件端部的埋件进行清理,为以后的预应力张拉做。