塑料模具的型腔的几何形状非常复杂,而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。
钢材具有易切削的性能,在选择钢材时,如果其他条件都能满足,则这一条件是选定时的依据。
模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革、绸纹、布纹、精细图案等,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。
塑件生产批量模具是率的生产工具。
每一副模具的使用寿命,直接关系到制件的成本。
而每一种产品的预计产量,又因市场需求而定。
在考虑设计模具时,除了每副模的型腔数之外,就要考虑其使用寿命。
理想的情况是当模具寿命终了时,该产品正好退出市场。
但这实际很难推断,因为市场需求是变化的。
批量小,则对钢材的要求可以低些:而批量大时,选择钢材,以延长使用寿命而避免重复制作模具。
制造外观要求高镜面抛光的塑件如为外观装饰件,则表面的质量好坏会大程度上影响产品的销售。
凡对塑件外观有严格要求的塑件,选用真空熔炼或电渣熔炼钢,以达到高的的型腔抛光效果。
通用型塑料模具钢通用型塑料模具钢用于生产通用型塑料,如聚乙烯、聚丙烯。当生产批量较小,尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求,而且模具截面不大时,可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造,前者采用调质或正火处理,后者采用渗碳加淬回火处理。低碳钢由于变形抗力低、塑性好,主要适用于采用冷挤压成型的方法压制模具型腔制造模具。